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發布時間:2021-08-29 17:21  
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往復式給煤機的技術有哪些要點
很多的工礦企業生產中對于大型機械設備的應用時非常廣泛的,尤其是在一些大型的煤礦生產過程中,往復式給煤機都是整個作業系統的重要組成部分并且占據主要位置。主要是用該設備把煤炭從煤場之中均勻的運輸到需要的地方。主要有封閉箱體、輸送系統、清掃系統、計量系統、溫控等保護系統,電動閘門與電器控制系統組成,并可根據用戶要求擴展。為了防止,通過調查研討,先后改用了自定中心振蕩篩。當前,這種振蕩篩在鐵路上的使用,還處于規劃、試制和試用期間,其作用終究怎么,有待進一步實驗和研討,探索規則,不斷加以改進和完善。相信用不了多久,在科研人員的研究下,這些存在的問題都不再是難題,往復式給煤機的相關性能也會大幅度提高,更好的應用到工業生產中去。
往復式給煤機由機架、底板(給煤槽)、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當電機開動后經彈性聯軸器、減速機、曲柄連桿機構拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復運動,煤均勻地卸到其他設備上。
往復式給煤機不但能滿足大型高產高校礦井系統的大流量輸送要求,而且大大提高了設備的工作可靠性和生產的安全性,擴大了生產能力的可調節性。具有生產能力大、體積小、重量輕、便于安裝、給料調節范圍大等優點。該給料機一般采用吊式安裝,也可落地安裝。
山西東鑫洗煤設備:給煤機的驅動裝置選用硬齒面錐齒輪減速器,該減速器具有承載能力大、使用壽命長、性能可靠、體積小、重量輕的特點,采用雙輸出軸形式,可以使單邊軸伸的徑向載荷僅為底板推力的一半,輸出軸的受載條件得以改善,可以使減速器輸出軸承同步磨損,保證齒輪的嚙合精度,延長減速器使用壽命。根據負壓調整的不同,茲總結出兩種方案,前者是由運行人員改變系統風量等措施達到的,而后者則涉及系統布置的改進,具體分述如下:方案一當原煤斗出現堵煤后,則采取以下措施對對制粉系統進行調整:1、關閉磨煤機入口總風門。 采用雙曲柄連桿機構使活動板的穩定性提高。
稱重給煤機清掃輸出裝置由刮板鏈條組和驅動電機、減速機組成,用于對給煤機的底部進行自動清掃。這樣會防止積煤妨礙皮帶運行和自燃。煤料在機體內的積聚起因有以下幾種:
1:煤從刮削器上掉落。
2:空氣中沉積的灰塵。
3:煤料從自潔式被動滾筒中排出。
4:煤料被調整不當的密封氣流從皮帶上吹落。
清掃輸送裝置由一個全封閉、無排風的電機通過減速機驅動,其運行轉速大約為每分鐘0、6米。控制柜的外部有一個兩位置Cleanout Converor OFF/RUN(清掃鏈關閉/運行)選擇開關(SSC),用于進行手動控制。另一種是不定期的檢查制度,根據繼電保護運行情況或在設音安裝、移動、檢修及事故后,同時要對繼電保護進行檢查。建議給煤機運行時要連續運行清掃傳送裝置以保持給煤機低部的清潔。連續運轉同時也防止了長期空閑后的銹跡沉積,否則有可能造成連接環的堵塞而產生驅動過載的結果。