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輸送帶縱向撕裂的原因

　　輸送帶撕裂是使人頭疼的一件事情，分為不同的撕裂狀況，縱向撕裂、龜裂、帶面的損傷等，今天先說一下縱向撕裂是什么原因導致的?

　　1、托輥缺損，托輥架造成劃傷。

　　2、輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住，這是比較常見的一種。

　　3、振動沖擊引起緊固件松動和脫落，造成落煤管襯板、導料板等墜落。

　　4、如果物料內混入異物，一旦異物堅硬，有棱角，落煤管堵塞擠死，就會導致撕裂。

　　5、清掃器卷入滾筒(回程清掃器)，螺栓松動，有彈跳的先兆。

　　每一種情況都會出現輸送帶縱向撕裂，這都是無法完全避免的。盡管這樣也要隨時檢查，可以降低撕裂的情況。

?輸送帶做好配方工作應注意的幾個問題輸送帶

一是一定要對聚合物的基本性能了如指掌，比如極性類型、密度、硬度（生膠和填充膠）、門尼粘度、拉伸強度、扯斷伸長率以及適用溫度范圍等，同時要對給各種橡膠特別是特種橡膠的耐候、壓變、回彈、撕裂、耐磨、耐酸堿、耐油、電性能以及與金屬的粘接等各項性能必須做到心中有數。二、由于擋邊輸送帶自重比較傲大，容易引起帶體出現彎曲等等情況。

二是對硫化、補強填充、防護、軟化、顏料等幾大體系的常用配合劑的性能指標、特性及優缺點、使用份數以及對產品主要物理機械性能的影響、相互之間的替用份數、價格等要做到成竹在，運用自如。

三是要對配方的不同表示方法熟知，并能做到靈和掌握和熟練換算。比如確定生產配方時，要根據密煉機的容量（體積）換算成重量；確定模壓用膠量時也要考慮不同膠料的密度不同，用膠重量也不同。p8 y- ~.

四是要對原輔材料的化學成分分析、膠料及成品的物理機械性能試驗儀器以及試驗方法要熟練掌握并靈和運用，根據試驗數據反過來指導調整優化配方。

五是要對各種膠料的加工性能有充分的了解，能夠對塑煉、混煉、壓出、壓延、成型、硫化等各工序加工方法熟練掌握，能夠親自操作親身體會。