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車床故障排除步驟：檢查主軸軸向竄動和主軸徑向跳動。它的性能,尤其是低階固有頻率和端點動柔度對機床加工性能有很大影響。主軸軸向竄動：將百分表表座固定在床身上，將百分表壓在主軸端面上，用銅棒輕輕的敲主軸后端，觀察百分表跳動情況，如百分表跳動在0.03mm以內，表示主軸軸向竄動正常，如大于0.03mm，則主軸軸向竄動間隙過大。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。

如果電機不內置，則在高速下由皮帶和或齒輪等中間傳動件產生的振動與噪音等問題很難解決，會大大降低高速加工的精度和表面質量，并對車間環境產生嚴重的噪聲污染。機床主軸歷史沿革：氣體軸承高速性能好,但由于承載能力小,而且供氣設備也復雜，主要用于高速內圓磨床和少數超精密加工機床上。高速加工對主軸運轉的角加速度有極高的要求，實現這一嚴酷要求經濟的方法，就是盡可能把傳動系統的轉動慣量減至較小。而為了達到這個目的，只有將電機內置，取消齒輪、皮帶等一系列中間傳動環節。

電主軸的使用注意事項：

1.電主軸與變頻器應配套使用，變頻器的規格及參數設置應和電主軸的額定參數相匹配。如設置不正確會燒毀電主軸。

2.風冷電主軸，使用時首先查看，風道有無堵塞，如有應急使用時用壓縮空氣吹通。

3.水冷電主軸：使用前必須保證冷卻循環系統的工作正常，嚴禁在無冷卻條件下使用，冷卻水量按1升/千瓦分鐘計算，冷卻水量流量不小于5升/分鐘，冷卻水管與水嘴連接必須可靠、不泄露。