東營催化燃燒設備生產(chǎn)廠家源頭好貨「濟南多成環(huán)保」

效果好的環(huán)保設備是設計出來的，那么，如何設計好催化燃燒設備，才能達到更好處理效果呢？在VOC廢氣處理中，如果想要催化燃燒設備效果好，必須考慮到揮發(fā)性有機廢氣VOC的特性成分，以及催化燃燒設備中催化劑的選擇，還有選擇合適的反應溫度，氣體空速和停留時間。

根據(jù)綠河環(huán)保多年的實戰(zhàn)廢氣治理經(jīng)驗，對于混合VOC廢氣，催化燃燒設備氧化反應的溫度要按難燃燒物質的處理來進行設計選擇，這個范圍在200-400度之間，氯化物350度，硫化物也是350度。

要想設計出一臺好的催化燃燒設備，關鍵是設計好催化燃燒反應器，也叫催化燃燒反應裝置，簡單點說就是催化爐，催化燃燒反應器設計主要采用數(shù)學模型法和經(jīng)驗法。

催化燃燒設備工作原理：根據(jù)吸附和催化燃燒兩個基本原理設計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，2個或2個以上吸附床交替使用，先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生，脫附下來的有機物已經(jīng)濃縮，有機廢氣經(jīng)鼓風機進入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收，溫度降至接近進口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達到凈化廢氣的目的，而被蓄熱體吸收的熱量則用于預熱后續(xù)廢氣，達到降低反應溫度，減少耗材的目的。

催化燃燒設備在廢氣處理時的好處是什么？

催化燃燒設備與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比，催化燃燒設備具有很大的優(yōu)勢。

(1)催化燃燒設備起燃溫度低，能耗低，達到起燃溫度后無需外部傳熱即可完成氧化反應。

(2)催化燃燒設備凈化，排放水平低。運行成本低，操作管理方便。

(3)適應氧濃度范圍廣，催化燃燒設備噪音低，無二次污染。

催化燃燒設備的類型和性能要求：目前國內外催化燃燒設備主要研究的催化劑基本上有兩種，一種是催化劑，活性和穩(wěn)定性較好，但由于價格高，資源短缺，無法工業(yè)化；另一種是非金屬催化劑，來源豐富，價格低廉。催化燃燒設備對催化劑的基本要求是，催化燃燒設備的催化劑既能抑制燒結，保持活性物質的特性，又具有較大的比表面積和良好的熱穩(wěn)定性，并具有一定的活性，能起到催化劑活性組分或助催化劑的作用。這在某種程度上是矛盾的，需要高機械強度和對燃料中所含的高耐腐蝕性。

催化燃燒設備對于性能方面有哪些高要求呢？

1.高強度。在催化燃燒設備的催化燃燒過程中，由于高溫、振動、氣流等因素，催化燃燒設備的催化劑容易開裂和磨損。裂化和磨損會導致催化劑活性下降和催化劑床層壓降增加，從而影響催化燃燒設備的凈化效果。

2.使用壽命長。大多數(shù)催化活性材料都很昂貴，因此在設計催化燃燒設備的催化劑時，應該盡可能長時間地使用催化劑。

3.有很多活動。催化劑的活性直接影響催化燃燒設備的化學轉化率。催化燃燒設備和轉化率不僅與催化活性物質本身的活性有關，還直接與催化載體的物理形狀有關。因此，在為催化燃燒設備選擇合適的催化活性材料時，還必須考慮催化劑載體。

4.良好的熱穩(wěn)定性。由于廢氣溫度隨時變化，如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化，催化劑的性能會下降，凈化效率會降低。因此，催化燃燒設備的催化劑必須在一定范圍內有溫度變化。