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發布時間:2020-11-02 07:10  
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潔凈室中的溫濕度控制
潔凈空間的溫濕度主要是根據工藝要求來確定,但在滿足工藝要求的條件下,應考慮到人的舒適度感。隨著空氣潔凈度要求的提高,出現了工藝對溫濕度的要求也越來越嚴的趨勢。
具體工藝對溫度的要求以后還要列舉,但作為總的原則看,由于加工精度越來越精細,所以對溫度波動范圍的要求越來越小。例如在大規模集成電路生產的光刻曝光工藝中,作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數的差要求越來越小。直徑100 um的硅片,溫度上升1度,就引起了0.24um線性膨脹,所以必須有±0.1度的恒溫,同時要求濕度值一般較低,因為人出汗以后,對產品將有污染,特別是怕鈉的半導體車間,這種車間不宜超過25度。

潔凈車間相比普通車間的優勢
潔凈度環境不同,潔凈車間可以確保并維持潔凈度,在過濾過程中,采用初、中效過濾器外,還會進行過濾,將空氣中活的微生物進行消毒,保證車間內空氣潔凈度;潔凈車間凈化工程中送風量要比普通車間大很多,一般情況下,普通車間8-10次/H換氣,單向流潔凈車間400-600次/H換氣;潔凈車間內必須時刻保持正壓狀態,防止外界污染物進入潔凈區,而普通車間并不注重這些。
潔凈車間應用的行業:
半導體 : 半導體材料提純作為發展半導體器件的重要基礎,由于大規模和超大規模集成電路的工藝要求,為得到高純度的硅材料,原料和中間媒介的高純度和生產環境的潔凈度成為影響產品質量的一個突出問題。 隨著潔凈車間在各個行業的普及,快速替代了普通的生產車間,潔凈車間與普通車間相比,具有哪些特點和優勢呢?潔凈車間在空氣過濾方式、送風量、氣壓、人員與物品進出管理等方面都有著嚴格處理方案。

潔凈室的行業應用:
1.潔凈室是一個很多需要潔凈的行業必須要建造的一項工程,目前在生物研究、精密制造、生產、電子信息、半導體、航天航空、汽車噴涂等眾多行業均有應用,潔凈室還可以根據客戶需要的潔凈級別來建造。
2.另外對級別要求較高的生產廠家,如航空、生物研究等,都可以建造較的潔凈室,當然成本也很高。潔凈室是控制產品生產環境的一項工程,沒有潔凈室,很多工業的敏感零件就不可能批量生產。潔凈室是密封的,并在一定空間范圍內,將空氣中的灰塵、有害氣體、并控制潔凈室內溫度、壓力、風速等。潔凈室能維持生產需要的工作環境,不受外界影響。
