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氣流分級機日常維護和注意事項

氣流分級機屬于精細設備，使用和維護的細節要注意：

1、氣流分級機在出廠前設置了保護措施。沒有技術人員指點不得變換氣流磨內部參數，以免導致設備破損。斷電時有高壓，開蓋檢驗要注意危險的發生。

2、氣流分級機發生事故后，要有技術人員維修，不得私行維修，避免操作錯誤。氣流磨調動元器件選擇參數一致的元器件。

3、氣流分級機主機設備與電控柜務必接地。

4、氣流分級機除塵器過濾元件處于干燥狀態，過濾布袋出現損壞說明引風機排出物料，要按時檢驗或調動過濾元件，檢驗脈沖閥等氣動元件，若有故障出現要及時維修。

5、氣流分級機原料過濕要對原料實行干燥處理，避免堵塞濾袋，含水量不可大于百分之一。

6、氣流分級機氣源通過干燥凈化，排除水分及雜質，預防內部電器元件受潮與破損。

以上是氣流分級機使用時需注意的細節。在安裝與生產時，遇到問題或難點，可隨時聯系我們。

氣流分級機的轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪為復合雙向離心式，葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成一負壓區，分級筒內的空氣經葉輪下部進風口進入，沿上葉輪流道從出口排出，經噴射細粒環流出。在控制環的作用下，氣流旋轉向上運動，在軸向和周向均存在分速度，氣流經分級盤上部空間向內流動，經葉輪上部進口進入下葉輪，從下葉輪出口排出，排出的氣流在筒內旋轉向下運動，然后經內筒中部向上的流向葉輪下部進風口，如此循環流動形成一交叉循環氣流。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和干燥，并可作為混合機使用，物料在粉碎的同時，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行表面改性，因此，氣流分級機可與粉碎外表包覆及表面改性相結合。

從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料環，在擋料環的作用下，物料向下撒落在分級筒內。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控制環的壁片上滑落于粗料收集器中，而細粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中。這樣，原料即被分為粗細兩部分,而剩余的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入，流經葉片、噴射細粒環、控制環，再從控制環周邊向轉子上方中部吸風口流回，形成周而復始的連續自動循環。跟隨物料帶入的多余空氣以及由于分級室溫度較高，空氣膨脹而多余的氣體則由余風口排出，以保證分級室內氣流平衡、穩定。2、氣流分級機發生事故后，要有技術人員維修，不得私行維修，避免操作錯誤。余風口套裝一濾清布袋，使排出的空氣不致污染環境。

無塵氣流分級機：

一個氮氣鋼瓶即可獨立工作，整個粉碎過程是在恒溫條件下進行的，幾乎不產生熱量。一旦樣品顆粒進入粉碎腔之后，通過周圍的一系列噴嘴進行加速，然后進行螺旋運動，這個速度能超過聲速，達到300m/s.較慢的粒子和較快的粒子在腔體里發生碰撞的時候就會產生粉碎效果。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。當離心力一直在的時候，大一點的粒子就會懸浮的外圈進行碰撞，粉碎好的粒子會通過腔體中間的小孔排出。

粒子的粒度分布主要通過調節3個參數進行控制粉碎壓力-壓力越高粉碎效果越好進樣壓力-用來將樣品顆粒送進粉碎腔體的壓力進樣速度-進料速度越快粉碎效果越差，因為粒子在碰撞之前必須有空間把速度加起來簡易快速的安裝。