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紙塑膠的質量辨別的幾個方向

    1、紙塑膠的粘度

　　影響紙塑膠質量的重要因素就是粘度.如果粘度太小的話,就會導致干燥過快、涂層較薄、和粘合不良等問題.若果粘度太大的話,就會導致干燥減慢、涂層較厚、耗膠量大,甚至還會影響到膠黏劑對被粘度表面的滲透和濕潤作用.

　　2、紙塑膠的PH值

　　合成樹脂膠粘劑多呈弱酸性,對粘合工藝不會產生負l面影響.但水玻璃和淀粉膠粘劑堿性較高,堿性偏高不僅會對作業人員和設備產生腐蝕作用,有時還會腐蝕被粘物,形成影響外觀的斑痕.因此采購膠粘劑時要考慮pH值對產品的影響.

紙塑膠的適用環境及效果

粘合溫度：紙塑膠取決于復合基材的性質和質量，采用盡可能高的溫度，一般控制在60-90℃.易受溫度影響的薄膜采用50-60℃，其它薄膜可采用70-80℃. 復合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應盡可能提高復合壓力。

復合好后并沒有達到理想效果，要達到理想效果必須高溫熟化：復合加工后并不立即具有高的粘接強度，需要將制品送入熟化室60℃恒溫熟化72小時左右。自然環境熟化7-10天。才能達到l好效果。

紙塑膠的涂刷使用工藝介紹

1.請勿加水和添加其它物質，且勿與其它膠水混用。

2.紙塑膠曝光時間不要太長（60秒左右），同時要做到濕粘濕壓。

3.大批量生產之間前建議先試樣。

4.使用完或停機后，將剩余膠倒入干凈的塑料容器內密封，BOSCH電磁閥并及時用清水清理膠槽，防止腐蝕給您造成不必要的損失。

糊盒膠主要是主要組分(粘接力強的原料)、溶劑、增稠劑，初粘性好，粘接力強，耐高溫(≤70℃)、耐低溫(≥-10℃)。若果粘度太大的話,就會導致干燥減慢、涂層較厚、耗膠量大,甚至還會影響到膠黏劑對被粘度表面的滲透和濕潤作用。糊盒膠適用于水性上光/紙、部分品牌UV/紙的紙盒、手提袋的自動噴膠封口粘合;糊盒膠主要用于印刷行業印后加工制作工序中，如精品盒裱糊、糊盒膠、手提袋的封口、自動糊盒機自動粘盒，精裝書書殼裱等。