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發布時間：2021-08-01 20:10
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跟隨世界杯的熱潮硅膠紀念品中有很多消費者在各大硅膠社交論壇上提出這樣一個問題，“為什么我的硅膠制品會變形并且來回拉伸過后居然就不會彈了！”這個問題也讓很多朋友疑惑，并且目前來看除了硅膠手環之外，也有很多硅膠產品具有這種現象，拉伸后沒有回彈反而出現霧面的紋路現象！那么這個原因的真相到底是什么呢？對于做加工很多人都知道，每個行業做加工都是需要趕產量硅橡膠制品行業也不例外，所以加工的時間成為了這款產品變形不會彈產品發軟的主要因素，而硅膠手環這種厚度比較薄的產品在高溫硫化過程中出模時間太早肯定會出現產品發軟的現象，所以很多硅膠廠家在加工時沒有考慮到時間上不能隨便減少，而在趕產能的情況下減少了產品的出模時間造成產品發軟不熟的現象！
硅膠制品廠，硅膠手環每年出口100000＋條。客戶對手環的品質要求很高，特別是絲印部分的圖案，不能有雜質、切邊、顏色要清晰等等要求。客戶是一家貿易公司位于臺灣，每年的量都是相當的大，之前也做過幾家供應商。不過，品質問題還是不那么讓人滿意，經朋友介紹找到硅膠制品廠，合作過幾次后就長期下單了。客戶原話：“從這幾次的硅膠手環來看，你們品質做的不錯，后面我們還有很多手環訂單，希望能一直愉快的合作下去”。
關于硅膠手環定制加工，很多朋友對于產品材料的尤其的性質與出產加工工藝不是很熟悉，所以造成出產出來的產品顯露出來了性能上的欠缺和實用功能作用下降，而一些朋友都是直接拿著現成的產品進行硬軟度相比較選一種就好，現現在的硅膠手環則就是那邊邊的一種，那末硅膠手環定制加工到終點該怎么樣挑選硬度！硅膠硬軟程度的挑選對不同產品的性能會產生不同的差別，而硅膠手環就是那邊邊一種，到現在截止常用的硅膠手環硬度在40-60度之間，在每個硬度中都有一定的差別，比如40度材料拉伸率會達到150%左右，60度硬度只能達到80%左右，所以想要明確承認產品的功能性需求明確承認產品硬軟度需求達到哪一些效果。
液態硅膠手環處理該注意哪些？
1、液態硅膠手環做碳黑時，硅膠外表面蝕紋要求粗一點，才不至于造成亮面錯覺；
2、分模面飛邊披峰要求小于0.05mm；
3、顏色要求為銀色時，是要二次噴油處理，不然會產生流紋現象；
4、硅膠硬度要求一般調整在40度--61度之間；
5、液態硅膠手環背膠前需上處理劑才能有粘合作用的，同時處理劑不能溢出在液態硅膠手環的外表面；雙面膠需根據所粘材質而定；
6、開正式模具前，一般要求先開一穴樣板模具來確認產品可行性，若有問題只能在樣板模上改好為止，大模開出后一般不輕易去修改，不然模具壽命很短；
7、硅膠組裝后是彎曲時，鑒于硅膠軟特性，大多數開模都需將產品拉直再進行開模，也有特殊情況；
