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協助主管指導班組人員改善工作；舉行班組人員會議；把握每一個機會，以強化每一個作業人員的成本意、產量意識、質量意識9)安全事務：監督作業人員是否遵守作業標準工作、執行安全操作規程；展開事故調查，進行事故分析，吸取教訓。5.2生產過程中關鍵設備控制措施在燒結磚生產線常態情況下，制約產量、質量的設備，分別是破碎設備、皮帶機運輸設備、真空擠出機和窯爐熱工設備的調控。窯爐(1)破碎機提高產量的措施顎式破碎機和錘式破碎機是燒結磚廠的破碎生產線中常用的粗破、細破設備，其生產能力直接影響整條生產線的生產效率。 次數用完API KEY 超過次數限制

金屬網可使用網眼不銹鋼板網。為防止金屬氧化腐蝕和提高耐熱性，有效方法是在金屬網表面涂覆陶瓷涂劑，進行防護處理。為了牢固安裝金屬網，由螺栓穿過陶瓷纖維隔熱層，將網固定在金屬殼體上。按此方法施工的窯壁內襯，一是以陶瓷纖維隔熱層為主體，輕質、隔熱性好、也便于施工;二是纖維層露出面設有陶瓷涂層金屬網，能阻止與火焰接觸而引起的剝落;三是因涂有陶瓷材質，金屬網自身耐熱性提高，從而提高窯壁耐久性。下面通過實施例示意圖(見圖1)做詳述。? 次數用完API KEY 超過次數限制

(1)剛玉磚碹體的拉條、頂絲調整盡量多次少量。

在200~350℃之間硅磚碹拉條調整要多次足量。因為剛玉碹體比重較大，而且晶型轉變溫度較高，松頂絲和拉條量不可太大，否則一旦調整過頭無法挽救。而硅磚在200~350℃時正處于密集的晶型轉化溫度區間，體積膨脹非常集中，而且碹跨較大，所以調整次數盡量多，每次調整量要足，否則會造成一遍還沒調整完，調整的部位已經又需要調整了。

如果是窯爐冷修，還要注意窯底及下層池壁頂絲。由于窯底磚縫隙中的殘余玻璃處理不徹底或者其它原因導致窯底不按預想的方向膨脹，會發生池底磚膨脹受限或池底帶動其上的池壁磚頂住池壁頂絲，如發現、處理不及時很有可能出現池壁被頂向窯內側傾斜(橫向池壁尤其容易發生)或者池底相互擠壓鼓起，筆者曾經處理過類似問題。這就要求在窯爐砌筑過程中一定要把預留膨脹縫留足，用合適的剛玉磚蓋好，磚縫中殘留玻璃液清理干凈，烤窯前提前把頂絲松開，并隨時檢查尤其是冷卻部和熔化部前后端池壁。