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發布時間:2021-08-11 03:37  
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⑴同一成品可使用較小鎖模力成型,從而可以延長機器、模具壽命;
⑵分段減速掌握正確的保壓切換點可以有效確保品質的穩定;
⑶成型塑膠流動太好時,以防止毛邊產生采取低速射膠,但不得使原料冷卻固化為原則,待熔融樹脂通過肉厚處再提高射速快速充滿模穴,流痕(是熔融脂逐漸以澆口為中心而呈現的條紋狀模樣)是開始流入模內的樹脂冷卻過快而與其次流入的樹脂之間形成的交界所致。
當需要針對非色差原因調整立式注塑機的工藝參數時,注射溫度,背壓,注射周期和顏色母料的量不會盡可能地改變。同時,有必要觀察工藝參數變化對顏色的影響。如果發現色差,應及時調整。避免使用高注射速度,高背壓和其他注射成型工藝,這些工藝會產生強烈的剪切,以防止局部過熱或熱分解引起的色差。嚴格控制桶的每個加熱部分的溫度,特別是噴嘴和靠近噴嘴的加熱部分。
部分客戶返回,在使用深圳震雄注塑機時都會注意保養和維護,但是我們在做好維護保養的情況下,還偶爾出現一些問題。我們在售后眾多的客戶中,分析到,一部分的商客戶對于液壓油的選擇并不特別了解,對于使用的震雄注塑機應用哪一些種類的液壓油產品并不清楚。因此,在這一情況下,購買到劣質不適合的油從而造成一些注塑機組件的機械損傷。
于是,深圳震雄注塑機有限公司為了能更好的為客戶服務,在客戶購買我們的注塑機的同時,我們還會建議客戶使用合適的液壓油。深圳震雄注塑機有限公司為客戶提供一些選購建議:
液壓油的重要性質之一是其化學穩定性,即氧化穩定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的主要因素,氧化生成的油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統,并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、終致使液壓系統發生故障。液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素,其中溫度是主要因素之一,因此要使用合適的液壓油,并定期檢查液壓油的氧化程度(從油本身的顏色轉深而判斷),超過一定數量的工作小時后主動換油是必要的。