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發(fā)布時(shí)間:2020-12-18 19:03  
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塑膠模具在試模中產(chǎn)品粘模的膠件取出
塑膠模具通過一系列的加工,前后模仁、行位、斜頂、司筒、頂針等等裝配,裝配完成后,就進(jìn)行一次試模,檢查塑膠模具各項(xiàng)指標(biāo),模具結(jié)構(gòu),產(chǎn)品尺寸、是否順利脫模等等。
常見的就是粘模,塑膠模具粘模的原因有很多,有的是模具結(jié)構(gòu)有問題,有的是省模拋光不到位,有的是注塑調(diào)機(jī)的原因,所以具體的問題具體分析,找出問題的所在,對癥下藥,使產(chǎn)品順利脫模。
塑膠模具的優(yōu)勢
每套塑膠模具都需要一定的服務(wù),而服務(wù)的前提是利潤,創(chuàng)新的基礎(chǔ)也是利潤。塑膠模具的質(zhì)量還有它的售后服務(wù)也是需要付出成本的。只有給客戶的服務(wù)才能保障模具制造的穩(wěn)定性,假如采用了低端便宜的塑膠模具,那么這些都是沒有的。
低端便宜的塑膠模具很容易生銹損壞,把這些算進(jìn)去的時(shí)候,一套便宜的塑膠模具基本是沒有多大的價(jià)值了,可能很多客戶在剛開始設(shè)計(jì)或者是采購的時(shí)候,會很心疼這一時(shí)的投入,但是如果真正的考慮到長期的使用,那么你一定會發(fā)現(xiàn)找一家塑膠模具制造廠家是多么的有必要。1、雙色模具在使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的。
模具零件表面處理
成型表面處理的內(nèi)容,包含鋼材表面無氣孔、硬度均勻、各向特性差異小、夾雜物低和零件表面在加工時(shí)留下刀痕、磨痕等應(yīng)力集中的地方。因此在加工結(jié)束后,需要對零件進(jìn)行表面強(qiáng)化,通過機(jī)械拋光、鉗工打磨、拋光,處理掉加工隱患。對工件無用棱邊、銳角、孔口進(jìn)行倒鈍。一般地,電加工表面會有變質(zhì)硬化層6~10μm左右,呈灰白色顏色,該層脆而帶有殘留應(yīng)力,在使用之前要充分消除硬化層,方法為表面拋光,拋磨掉硬化層。模具零件表面處理成型表面處理的內(nèi)容,包含鋼材表面無氣孔、硬度均勻、各向特性差異小、夾雜物低和零件表面在加工時(shí)留下刀痕、磨痕等應(yīng)力集中的地方。想獲得高質(zhì)量的拋光效果,工件的材質(zhì)、形狀、硬度以及切削加工的表面質(zhì)量要有充分的考慮,必備有高質(zhì)量的拋光工具、的拋光材料、正確的拋光工序、嚴(yán)謹(jǐn)有致的人員素質(zhì)、良好的清潔環(huán)境。
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