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用離子交換樹脂處理糖液,出料發紅

用鹽水處理的目的是為了降低弱堿樹脂的中性鹽交換基團能力,甚至讓其徹底失效.因為糖液溫度較高,一般弱堿陰樹脂的強堿基（一般在0.7）在使用10多個周期就自然降解,所以我懷疑您選用的弱堿陰樹脂質量有點問題.目前陰樹脂的合成工藝較為混亂,水處理用的弱堿陰樹脂與食品發酵行業用的弱堿陰樹脂在生產合成工藝方面是有本質的區別的,但現在很多用戶普遍采用招采購方法,導致供應商之間一味的拼低價,而對應用研究投入很少,為了盡量壓低生產成本,有時就采用并未得到應用確認的新工藝生產樹脂,投放給一些特殊用戶使用.這也就引起了同樣的產品,同樣的運行工況,使用出現不同的結果.另外借你的問題再聲明一點哦,就食品發酵行業的糖液離交處理系統而言,國內爭光樹脂是完全滿足生產工藝需求的,無須花大價錢采用一些洋品牌,更何況部分洋品牌也完全是國產乃至國產貼牌而已.

離子交換層析中流出物質順序是什么

若用離子交換層析分離物質，以蛋白質為例，離子交換層析中，基質是由帶有電荷的樹脂或纖維素組成。帶有正電荷的稱之陰離子交換樹脂；而帶有負電荷的稱之陽離子樹脂。7）在使用10多個周期就自然降解,所以我懷疑您選用的弱堿陰樹脂質量有點問題。離子交換層析同樣可以用于蛋白質的分離純化。由于蛋白質也有等電點，當蛋白質處于不同的pH條件下，其帶電狀況也不同。陰離子交換基質結合帶有負電荷的蛋白質，所以這類蛋白質被留在柱子上，然后通過提高洗脫液中的鹽濃度等措施，將吸附在柱子上的蛋白質洗脫下來。結合較弱的蛋白質首先被洗脫下來。反之陽離子交換基質結合帶有正電荷的蛋白質，結合的蛋白可以通過逐步增加洗脫液中的鹽濃度或是提高洗脫液的pH值洗脫下來。

糖廠的工藝流程是什么

干燥

　　從離心機出來的白砂糖，尚含有0.5％— 2.0％的水分，還需經過干燥和冷卻，才能包裝及貯藏，否則易潮解、結塊變質，使糖不能久存。

　　砂糖所含水分，將影響砂糖貯存過程的質量變化。實踐證明甘蔗滲出法的優越性，不僅在于造價低廉、動力消耗少、運行安全、維修管理簡便，而且糖分收回率也很高。在高濃度的糖液中，微生物是不能繁殖的。因此，砂糖晶粒表面殘留糖蜜液膜中的非蔗糖分(非旋光度)對水的比例，將對砂糖的質量變化起決定作用。也就是說糖蜜液膜的高滲1透壓將能抑制微生物的生長。通常，將水分對非蔗糖分的比值稱為“安全因素”(SF)。

　　目前，糖廠中分離雜糖時多采用蒸汽洗的辦法，這樣從離心機卸出的白砂糖，溫度約為80℃，含水分約為0.5％，可以利用砂糖從80℃降至室溫時本身放出的熱量將其所含的自由水分汽化，使達到要求的砂糖水分含量標準，節省了空氣加熱設備和鼓風設備。

　　如采用無汽洗分蜜，則白砂糖的溫度較低(50—60℃)而水分較高(約2％)，這樣，在南方潮濕氣候條件下就需要用熱空氣將砂糖干燥，否則，難以保證產品質量。為了防止砂糖在貯藏過程中發生變質，對糖倉地址的選擇和糖倉的建筑應有一定要求，而且應有一套貯藏管理制度。利用冷空氣和熱砂糖的溫度差進行自然冷卻，使濕砂糖的水分蒸發除去，直至砂糖與周圍空氣的溫度和濕度相平衡，這種方法稱為自然干燥。而將空氣預熱，用熱空氣作為干燥介質，使砂糖的微量水分干燥除去的方法，稱為熱空氣干燥。自然干燥方法已在許多糖廠被采用，效果較好，缺點是干燥時間長，而且在離心分蜜時一定要采用汽洗，以提高砂糖溫度和降低砂糖含水分，否則將會影響干燥效能。熱空氣干燥方法，由于干燥時間短，可縮短干燥機的長度，而且成品白砂糖的水分也易于控制，因此，仍被一些糖廠采用。

　　目前，國外常用的干燥冷卻機有：回轉百葉窗式(亦稱無抄板轉筒式)干燥冷卻機，立式干燥冷卻機和沸騰床(亦稱流動床)干燥冷卻機三種。