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熔噴機噴出來的布不均勻，如何解決？

　　熔噴布在幅寬方向上克重不均勻，在外觀上可以看到，一行薄一行厚的現象。

　　原因：熔噴布都是單排噴絲板的，如果某些位置孔堵塞，工藝異常，熔體壓力不均勻都會出現克重不均勻。

　　熔噴布在某處有薄痕怎么調整呢？

　　由于原因可知，用比噴絲板小0.05的針灸針0.2—0.25對該位置精準通孔。疏通熔體堵塞。

　　熔噴模頭都是可以調整風刀的。通過調整風刀，或調整風量來對纖維絲的分布起到平衡作用。

　　小型熔噴設備的熔噴模頭一般是電加熱的，分為幾個單獨控制加熱單元，可以對加熱單元的分別調整來對熔體壓力和熔體粘度進行局部調整來優化。

熔噴布的均勻度是一個重要的基礎質量指標，均勻度不好的產品將失去實用價值。因此，改善、提高產品的均勻度一直是設備制造商，工藝技術人員努力追求的目標。

　　考核均勻度的指標主要有：單位面積質量，強力、伸長率、纖維細度及一些功能性指標，如透氣性、阻隔性、透液性、抗靜電性等。

　　纖網的質量分布均勻性，反映了不同位置面積密度（g/m2）的差異或離散性。由于成網過程的隨機性，這些差異用統計學方法取樣、計算的，常用“極差”，“變異系數—CV”值的大小表示，數值越小，產品的均勻度越好，各向同性的特征也越明顯，會給實際使用帶來很大的方便。

由于空氣的熱導系數比一般的纖維小很多，熔噴法非織造布孔隙內的空氣使其熱導系數變小，穿透熔噴法非織造布纖維材料傳導的熱量損失就很少，而且無數超細纖維表面積的靜止空氣阻止了由于空氣的流動而發生的熱交換，因而使其具有很好的隔熱、保溫作用。過濾等。保溫材料；熔噴法非織造布具有比表面積大、空隙小、空隙率高等特點。如平均直徑為3um【相當于纖維平均線密度為0.0638dtex(纖度為0.058旦)】的熔噴法非織造布纖維的必變面積達14617cm2/g，而平均直徑為15.3um【相當于纖維平均線密度1.65dtex(纖度為1.5旦)】的紡粘法非織造布纖維的比表面積僅為2883cm2/g。

一副好的熔噴布模具是靠設計出來的，設計時，謄喏團隊層層把關，確保模具設計至善至美。

根據工件的工藝要求，對熔噴布模具的每個零件圖上標注尺寸公差，并進行全程檢驗。

根據熔噴布成型工藝特點結合鋼料性能，以合理的鋼料處理方法，確保鋼料性能得到zui佳發揮。

模頭常規型號0.3M-1.0M，也可根據客戶特殊要求定制

熔噴頭（噴絲板）直徑在0.2mm，噴絲孔 距0.7mm-0.8mm之間

適合工藝溫度350以下，碳纖維330-350，PP、PET300以下

適合產量一般30-50KG/小時，特殊要求80KG/小時以下，也可根據生產線配置產能而定。