半空心鉚釘誠信企業推薦

蘇州斯旺西機電有限公司自主研發了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設備、自動生產線、鎖鉚鉚釘、自沖鉚接設備、鎖鉚設備、自穿刺鉚接機、自沖鉚接機、鎖鉚鉚接機、母線槽鉚釘、母線槽鉚接設備、母線槽鉚接機、母線槽生產線、汽車鉚接設備。

鉚釘第二次鉚合時，可視為其下端固定，上端僅能平移面不轉動。由于鉚釘較短，其柔度一般都小于對應材料屈服極限的柔度，故鉚釘為小柔度桿，所以鉚釘失穩的臨界應力，則對鉚釘進行壓桿穩定性校核的公式。式中：為鉚釘鉚壓時的實際穩定安全系數，為規定的穩定安全系數，一般取1.8-3.0，鉚釘的工作應力。環槽鉚釘如果計算結果不滿足以上條件，說明鉚釘鉚合時穩定性不足，應通過加大鉚釘厚度S來提高其穩定性。而常見的類型主要有自動鉚釘機（主要針對半空心鉚釘機的鉚接，可以自動下料，鉚接效率高。

蘇州斯旺西機電有限公司自主研發了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設備、鋁板鉚接設備，手持鉚接設備，懸掛式鉚接設備，金屬鉚接設備，母線槽自沖鉚接機，自沖鉚接，鎖鉚鉚接，半空心鉚釘。

汽車行業鉚釘機的應用：

半空心鉚釘自沖鉚接工藝屬于金屬成型問題，但不是由一種成型材料和剛性模具所進行的塑性變形，而是由幾種材料(至少2種)進行復合塑性成型

的工藝，這就造成了二藝的復雜性．其中包括；棋具幾何尺寸耍合理；要嚴格控制鉚釘的形狀、尺寸和材質的性能；板料的性能應與娜釘性能相匹配；板料的厚度應

與鉚釘的尺寸和模具的尺寸相匹配等．筆者主要探討模具設計等部分工藝參數及其對鉚接質量的影響．自沖鉚接質量的評價方法

復合鉚釘機的調試就是在刀具系統與模具系統的聯調中，使刀具相對于模縣——兩個剪切座和一個底模——實現準確定位。在雙刀機系統中，由于底模與兩個剪切座分別位于三塊相對獨立的活動模板之上，相互之間的位置都不會產生干擾，而且兩把刀僅需分別與底模和一個剪切座定位，故調試比較簡單．只要有足夠的耐心和技能，刀具上的刀孔與模具上的三個孔都可以很好的實現“完全”準確定位。而在單刀機系統中情況卻大不一樣。底模是單獨位于一塊獨立模板上，與刀具可實現準確定位，但是該系統中的兩個剪切座卻是位于同一塊模板之上，相互間的距離是固定的，而刀具的停留位置則由剪切凸輪的輪廓曲線決定，是固定不變的。安裝模具時要上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉雞1眼機試沖（空車），確保在模具處于正常的情況下才能開機工作。

鉚釘機使用保養須知：

 (1)鉚接過程中應以一定的力量壓緊機器，以免錘體飛出發生事故。

 (2)注意窩頭發熱情況，過熱時放人冷水中冷卻，裝到機器上時應在尾部加注少量潤滑油。

 (3)連續工作的鉚釘機，每工作班應往機器內加3-4次潤滑油。

(4)注意柄體與氣缸連接是否堅固，發現松動應立即調整好。

(5)發生故障時應送檢修部門檢修，不得在工作地點拆卸。