武漢鍍鎳金屬表面處理-專業團隊「在線咨詢」

表面淬火不屬于金屬表面處理,屬于金屬表面熱處理工藝,是熱處理的一種,與金屬表面處理不是一個概念，表面激光合金化，噴丸，滲碳，滲氮，碳氮共滲，鍍膜。隨著人們的環保意識增強，以及環保法規的落實，傳統鍍鋅工藝技術的發展將受到限制，機械鍍鋅技術屬于“綠色”表面處理技術，因良好的社會和經濟效益，機械鍍鋅工藝有很好的應用前景。金屬表面各種熱處理、機械加工、運輸與保管過程中，不可避免地會被氧化，產生厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染、吸附一些其他的雜質。

表面調整劑主要有兩類：一種是酸性表調劑，如草酸，另一種是膠體鈦。兩者應用都非常普及，兩者兼備有除輕銹的作用，在磷化前處理中是否選用表調工序和選用哪一種表調劑視由工藝和磷化膜的要求 決定的。機械鍍在國內有著巨大的發展空間，再加上國外機械鍍鋅設備和原料昂貴，工藝復雜，這些都為國內機械鍍鋅工藝及設備創造了良好的發展機遇。磷化前的表面調整處理可消除由于堿性脫脂而造成的表面狀態不均勻性，經磷酸鈦鹽溶液 (膠體鈦) 預處理的零件表面(界面) 能產生電位，活化表面，從而產生大量的自由能，增加了磷化晶核數目，使 晶粒變得更加微細，加速成膜反應。

金屬表面處理有兩方面,一方面是表面防護,是為防止金屬腐蝕而采用各種防護方法,常用的表面防護的方法有表面涂層和表面轉化膜工藝。一般來講，對于經過金屬表面處理之后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。長期以來，人們對金屬表面處理過程，比較注重工藝技術、添加劑等方面的改進和提高，與表面處理相關的電源的性能和作用往往放在次要方面。

金屬的表面改性,也稱表面優化,就是借助離子束、激光、等離子體等新技術手段，改變材料表面及近表面的組分、結構與性質，從而獲得用傳統的冶金和表面處理技術無法得到的新薄層材料，或者使傳統材料具有更好的性能。機械鍍所用的設備主要功能是提供機械碰撞力使混合料液形成合理的流態。如把工件、玻璃珠、水、金屬(鋅1)粉和添加劑視為一個流體。一般原則是涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調。如果工件在進入磷化槽時，已經二次生銹，采用酸性表調，但酸性表調只適合于>/ 50 ℃ 的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系不表調也行，鐵系不需要表調。