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發布時間：2021-09-19 06:01
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管道輸油是將原l油(或油品)加壓、加熱通過輸油管道由某地(一般是油田)輸送至另一地(一般是煉廠、碼頭等)。1安裝前的清洗：吹掃用鋼絲綁扎白布在管內表面來回拉擦，直至管內腔擦凈。加壓的目的是為原l油提供動能，以克服沿線地理位差及管道沿線的壓力損失;加熱是針對“含蠟高、凝點高、粘度大”的“三高”原l油而采取的措施，目的是使管道中原l油的溫度始終保持在凝點以上或更高的溫度以使原l油順利流動。實現原l油的長距離輸送必須有輸油站及線路兩大部分。輸油站中包括輸油泵機組、加熱設備、計量化驗、通訊設備、儲油罐等，而線路部分包括管道本身、沿線閥室、穿(跨)越、陰極保護設施及沿線通訊線路、自控線路、簡易公路等。
長輸管道優點：①長距離:可達數干公里；②直徑大: 1000mm以上；③輸量大:可達千萬噸以上；④能耗低；⑤便于管理，易實現自動化；⑥埋地鋪設不受地形地物影響，縮短運輸距離；⑦封閉安全，不受自然因素影響；⑧長期穩定輸送。
長輸管道缺點：①輸送方式不靈活；②鋼材耗量大；③輔助設備多；④適于、定量的單向輸送。
油氣管道輸送的發展概況：我國油氣管道輸送的產生，我國是世界上尤早使用管子輸送液體的國家，早在秦代就用打通竹節的竹筒連接起來輸送鹵水，到了蜀漢時代，又用以輸送天然之氣。管道在安裝前應保持清潔、平整、防止彎曲,特別應處理掉管端鋸過后留下的毛刺等物，并用干凈抹布把管端與管件上應上膠部分擦干凈。1958年建設了一條原l油輸送管道，從新疆克拉瑪依油田到獨山子煉油廠，全長147 km,管徑150mm。隨后，又于1963年建設了一條天然之氣輸送管道。該管道從重慶巴縣石油溝氣田至重慶孫家灣，簡稱巴渝線。
配管設計的特點：純水輸送和分配管道系統是整個純水系統的重要組成部分，該系統將中央純水站制出的高質量純水以盡量小的水質降幅輸送給每一個使用地點。輸氣管道末段終點配氣站的進站壓力比前面各站間管段終點的低，同時，要求管道末段又具有一定的儲氣能力。 但由于水的純度很高，易受到污染，而用水點較分散又無規律且變化幅度大等，給純水的盡可能的保質輸送帶來相當大的難度。
目前配管設計中出現的兩大難題是：(1)如何保持較高的管道設計流速，即在管道系統壓力損失允許的情況下管內流速盡量大，以防管內細菌繁殖和微粒沉積。(2)如何防止純水管道系統內產生滯水、短路和逆向流動現象。
天然之氣輸送管線分類:礦場集氣支線:氣田各井口裝置到集氣站的管線。礦場集氣干線:由集氣站到天然之氣凈化廠或輸氣干線首站的管線。4PVDF管：目前普遍認為PVDF管在商品有機配管中是性能穩定且對純水水質污染至小的管材，特別具有耐溫、耐H:O2、O。輸氣干線:由天然之氣凈化廠或輸氣首站到城市、工礦企業一級用戶的管線。配氣管線:干線一級輸氣站到城市配氣站以及到各用戶的管線。
1.礦場集輸管道：(1)氣田集氣從井口開始，經分離、計量、調壓、凈化和集中等一系列過程，到用戶或長輸首站為止。包括井場、集氣管網、集氣站:天然之氣處理廠、增壓站和外輸總站等。計算末段儲氣能力，與要求的末段儲氣能力比較，若互相接近，則所假設的末段長度和管徑滿足工藝要求。(2)氣田集氣有兩種流程:單井集氣:井場除采氣樹外，還有一套獨立完整的氣體處理計量設施。多井集氣:井場只有采氣樹，氣體集中處理計量。
