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色素炭黑分散研磨前應完成下列幾方面工作

為了能充分發揮特性，色素炭黑分散研磨前應完成下列幾方面工作： 1、將炭黑和樹脂混合均勻， 2、用樹脂代替孔隙內的空氣和水分， 3、用分散設備提供的剪切力，將炭黑中大的附聚體研磨分散成小的附聚體或聚集體。 如果在分散過程中能很好地按照上述步驟操作，一定能達到令人滿意的黑度、色相、著色力、光澤、穩定性和流動性 高色素炭黑表面含氧基團較多，即揮發份較高時，能消除聚合物分解時產生的基因，因此防護作用也增強。增加高色素炭黑的遮光性可以通過炭黑的粒徑、結構和表面化學性來入手。

氣態或液態烴在約1200度下進行熱裂解可制得炭黑

氣態或液態烴在約1200度下進行熱裂解可制得炭黑，主要成份是炭，也含有少量來自原料的揮發物。由于炭黑的生產原料及生產方式不同，故炭黑可劃分為不同類型。

　　一般涂料用的炭黑歸為著色炭黑，涂料用炭黑在成膜物質中用量很少，約2-3％，所以涂料用炭黑特別要求黑度和色相。

　　經X射線分析確定，炭黑的顆粒是的晶體，它的構造類似石墨晶體的構造，只是沒有石墨晶體排列得整齊。一般炭黑顆粒大小可通過2萬倍的電子顯微鏡來測出，也可利用碘吸附法測定炭黑比表面積來換算。涂料用炭黑的粒子平均直徑為0.2-0.3微米，PH值為2.5-4.5,吸油量200左右。

色素炭黑的使用量與分散劑的量調整好了

要形成穩定的分散體系，還要有足夠長的溶劑化鏈段，也就是分散劑要有合適的分子量，這樣在涂料儲存過程中，炭黑顆粒才不會因為布朗運動產生的碰撞而重新絮凝成大的顆粒或者延長絮凝返粗產生的時間。

同樣的配方條件，色素炭黑的投放量大，分散劑投放不足的話，并不能使其達到分散狀態，只有色素炭黑的使用量與分散劑的量調整好了，才能分散得很好，光澤很光。