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發布時間：2021-01-06 19:51
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使用螺旋風管安裝時有哪些優勢?
1.壓降低：眾所周知，圓形風管的風阻比矩形風管的風阻要小得多。
2.精密的咬口成型工藝：進口設備所采用的模具均為特種鋼材結構，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長了風管的使用壽命，同時接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。
3.安全密封圈防漏系統。
螺旋風管有哪些清洗方法
使用螺旋風管一段時間后，有時表面還會有臟污、灰塵等，在其內外表面，因此要把它們清除掉，以便螺旋風管能夠正常使用，那具體有哪些方法呢?
方法一：真空吸污法是使用真空吸污管，然后人工來進行清除。它要求風管有較大的檢修孔，但在人工操作時可能會有遺漏的地方，因此不是非常好。
方法二：動力洗刷法是使用氣動或者電動毛刷將臟污清除掉，然后將臟污集中到一起，可以使用真空收集器來進行收集，但它要求不能破壞風管的表層。
方法三：氣體沖洗法通過軟管來輸送壓縮空氣，以便驅除臟污，而臟污會被輸送到真空容器中集中起來。
螺旋風管在通風行業的優勢體現
螺旋風管，其在通風行業中是使用比較多的，相比矩形風管而言。那么，為什么會這樣呢？
螺旋風管，如果它用在通風行業中，那么其優勢，一般可以體現在以下這幾個方面，為：
方面一：經濟性
(1)在同等管徑下，螺旋風管加工的板厚能夠降低10%—15%。
(2)其能夠降低造價，并且在吊裝時，效率要比矩形風管的高一倍左右。
方面二：可能性
(1)在同等板厚和管徑下，螺旋風管的強度更高。
(2)在同等截面下，螺旋風管的結構張力更加合理，剛性更好，因此能夠大大降低噪音和震動。
(3)在同等長度下，螺旋風管中法蘭連接個數更少，這樣能大大提高系統的通風質量。
方面三：快捷性
(1)其施工，施工周期短。
(2)能夠實現機械化制作，因此生產效率更高。
(3)其吊裝更加方便快速，并且現場施工工序少，不容易出錯。
風管加工的操作工藝
1、劃線要據風管的不同尺寸形狀和規格，分別進行，同時對同一段通風管道風管要完整進行，防止劃線錯孔，下料的多少有誤。
2、板材剪切依據劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復核，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。
3、風管加工剪切時，手嚴禁伸人機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。
4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。
5、金屬薄鋼板制作的風管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規定。
6、咬口寬度和留量根據板材厚度而定。
7、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現象;鉚釘連接時，必須時鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設計規定時，遵循設計。
8、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準放在咬口機軌道上扶穩板料。
9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。
lO、折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配件碰傷。
l l、制作圓風管加工時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。
12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。
