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發布時間:2021-07-31 16:40  
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恒誼金屬是一家生產【高速鋼圓鋸片】的廠家。下面與您分享,高速鋼圓鋸片相關資訊:
高速鋼圓鋸片系列知識——氮化涂層特性:
經過蒸氣處理后的鋸片,表面形成一層氧化層(Fe3O4),這種鋸片表面光滑度好,有助于增強鋸片的自潤能力,鋸片被材料卡住的現象在一定程度上能夠避免,冷卻吸收的能力較好,但是相對于其他涂層的鋸片,切割的數量相對少些。必須特別注意,在修磨鋸片時,不得改變鋸片原來堵塞角度,避免刀頭局部驟冷驟熱。這是我們平時常用的一種鋸片。
高速鋼圓鋸片系列知識——涂層特性:
硬度:涂層帶來的高表面硬度是提高刀具壽命的方式之一。一般而言,材料或表面的硬度越高,刀具的壽命越長。
耐磨性:耐磨性是指涂層抵抗磨損的能力。雖然某些工件材料本身硬度可能并不太高,但在生產過程中添加的元素和采用的工藝可能會引起刀具切削刃崩裂或磨鈍。
表面潤滑性:高摩擦系數會增加切削熱,導致涂層壽命縮短甚至失效,而降低摩擦系數可以大大延伸刀具壽命。它是一種成分復雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。細膩光滑或紋理規則的涂層表面有助于降低切削熱,因為光滑的表面可使切屑迅速滑離前刀面而減少熱量的產生。與未涂層刀具相比,表面潤滑性更好的涂層刀具還能以更高的切削速度進行加工,從而避免與工件材料發生高溫熔焊。
氧化溫度:氧化溫度是指涂層開始分解時的溫度值。氧化溫度值越高,對在高溫條件下的切削加工越有利。
抗粘結性:涂層的抗粘結性可防止或減輕刀具與被加工材料發生化學反應,避免工件材料沉積在刀具上。具有良好抗粘結性的涂層甚至在冷卻液性能不良或濃度不足的加工場合也能起到很好的作用。
高速鋼圓鋸片系列知識——高速鋼鋸片厚度的選擇
鋸片的厚度從理論上鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。(三)檢查刀頭,查看是否崩齒、掉齒,磨損的程度與刀頭是否打彎。鋸片的外徑和鋸切的材料決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易偏擺晃動,影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備要求使用,如開槽鋸片等。
高速鋼圓鋸片系列知識——高速鋼鋸片鋸齒角度的選擇
鋸齒部分的角度參數比較復雜,而正確選擇鋸齒的角度參數是決定鋸切質量的關鍵。主要的角度參數是前角、后角。高速鋼鋸片不耐熱,使用采取冷卻措施為好,采用5%濃度的乳化液效果比較好,有些工藝既不能采用水冷,也不能使用潤滑油,那就采用冷風機,但是冷風機的效果肯定不如乳化液。前角是鋸齒的切入角,前角主要影響鋸切材料所消耗的力,前角越大鋸齒切削銳度越好,切削越輕快,進刀越省力。一般被加工材料材質較軟時,選較大的前角,反之則選較小的前角。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角,其作用是防止鋸齒與已加工表面發生摩擦,后角越大則摩擦越小,切口越光潔。倒角不能過小,它起著保持據齒的耐用度、散熱性的作用。鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置,鋸齒的角度影響著切削的性能效果。
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