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發布時間：2020-11-04 11:10
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鋼鐵行業燒結機用熱管、翅片管式蒸汽余熱鍋爐
鋼鐵行業燒結機用熱管、翅片管式蒸汽余熱鍋爐 現代燒結生產是一種抽風燒結過程，即將鐵礦粉、熔劑、燃料、代用品及返礦按一定比例組成混合料配以適量水分，經混合及造球后鋪于燒結機的臺車上，在一定負壓下點火，整個燒結過程是在一定的負壓抽風下，由上而下進行的。這種管板與換熱器的管束進行相對應的連接的方式比較普遍，我們一般會把管板與外殼進行焊接并制作頂蓋，在焊接的頂蓋和殼體中附有管道這是為了能夠讓流體進出的。將原料層加熱到1100-1500℃，使粉料燒結成型，燒結工序是高爐礦料入爐以前的準備工序。
據統計，燒結工序的能耗約占冶金總能耗的12%，而排放的余熱約占燒結消耗熱能的49%。節能降耗和減少污染是我國國民經濟中的重要環節，也是必須做好和落實的大事。316L列管換熱器水試漏的方法傳統上我們使用水對換熱器的試漏，就是將水注入換熱器中，注滿水后再用水泵對換熱器中的水進行打壓，使之達到一定的壓力，進行對換熱器的查漏。從環保上講，余熱回收后，隨即降低了大氣的排煙溫度，也減少了對大氣的熱污染。回收和利用這些余熱，并使其在整個工藝過程中起到改善工藝和提高生產效率，顯然極為重要。
依據燒結機燒結礦的冷卻方式，可分為機上抽風冷卻、帶式鼓風冷卻和環式鼓風冷卻三種。
我廠生產的熱管及翅片管式蒸汽余熱鍋爐是利用燒結機冷卻段煙道的余熱，產生低壓蒸汽并將蒸汽過熱到200℃以上，通過二次圓筒混料機供二次混合工藝使用（圖示）。均240℃左右，下降到約180℃，有效地保護了風機正常持續的運轉，一般風機的長期承受溫度在200℃以下。耐腐蝕：▲采用耐腐蝕材料，軟模脹形工藝使得應力布均勻，無應力集中、晶間缺陷，耐應力腐蝕性能強。同時保證了冷卻風機的要求風量。
類型列管式換熱器傳熱方式間壁式換熱器不銹鋼波紋換熱管是一種取代直管的換熱管，它綜合了直管和波紋板片的優點，采用不銹鋼波紋換熱管作為換熱元件的換熱器總傳熱系數是列管式換熱器的2倍以上。2）專人操作，一般情況下包含兩套以下換熱器設備的熱力站每班設兩人，包含兩套以上設備的每班應設3人以上。一.特點：▲傳熱系數高：管內外均呈波紋狀，流體在低流速下受到強烈擾動達到湍流狀態，提高管內外傳熱系數；
▲管壁熱阻小：采用薄壁金屬材料，傳熱距離短，溫度梯度大，管壁熱阻小；
▲污垢熱阻小：波紋管表面光潔度好，流體擾動強，污垢不易積結，污垢熱阻小。
二.適應性強：
▲耐溫差、壓差性能好：換熱管脹波后，提高了承壓能力，適用于大溫差、大壓差工況；
▲自補償性能好：波紋管全圓弧過渡結構可以微量變形，補償溫差和壓差應力，避免這種應力對換熱器造成的破壞。
三.防垢、除垢：
▲波紋管表面的光潔度好，流體擾動強，水垢不易生成；
▲波紋管表面的曲率變化和軸向伸縮，以及金屬管壁與垢的線膨脹系數差使硬垢脫落除去。
四.耐腐蝕：
▲采用耐腐蝕材料，軟模脹形工藝使得應力布均勻，無應力集中、晶間缺陷，耐應力腐蝕性能強。
五.性價比高：
▲換熱管采用薄壁材料，傳熱，設備體積小，重量輕，工程總投資小，產品性價比高，經濟效益顯著。
適用于不同介質、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器，結構型式也不同，換熱器按傳熱原理分類可分為以下幾種。
1、表面式換熱器。表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進行換熱。表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。
2、蓄熱式換熱器。蓄熱式換熱器通過固體物質構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質先通過加熱固體物質達到一定溫度后，冷介質再通過固體物質被加熱，使之達到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉式、閥門切換式等。
3、流體連接間接式換熱器。流體連接間接式換熱器，是把兩個表面式換熱器由在其中循環的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。
4、直接接觸式換熱器。直接接觸式換熱器是兩種流體直接接觸進行換熱的設備，例如，冷水塔、氣體冷凝器等。
我公司主營螺旋螺紋管換熱器,換熱機組,是專業的螺旋換熱器廠家。
U型管殼式換熱器就是克服此缺點將管子作成“U”型,一端固定另一端活動,使得換熱器不受膨脹的影響,結構較簡單,重量輕,其缺點是不能機械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質量的傳熱量低,適用于溫差大、管內流體介質比較干凈的場合 帶膨脹節式換熱器可解決膨脹問題,用膨脹接頭的結構,故適用溫差大的流體和高壓流體,因為可將接頭拆下來進行清洗,所以可處理易結垢流體,而對低壓氣體則不適宜,但其缺點就是制造復雜。而換熱器的廣泛應用性，決定了換熱器換熱性能的較大改善，其結果不僅是對企業經濟和工業發展有不可估量的有益效果，而且對節約能源和環境保護有比較突出的貢獻。
