玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)商價(jià)格行情【奧荷環(huán)?？萍肌?/h1>

玻璃鋼復(fù)合材料拉擠成型工藝容易遇到的問(wèn)題和解決辦法

彎曲

部件從模內(nèi)出來(lái)時(shí)因冷卻出現(xiàn)彎曲

糾正措施：

檢查是否采用了對(duì)稱的強(qiáng)化模式，特別是在采用襯墊的情況下。不均勻的玻璃分布。調(diào)整強(qiáng)化絞合以抵消部件彎曲。

檢查是否采用了對(duì)稱的熱模型；不平衡加熱導(dǎo)致不均勻的固化速度，從而產(chǎn)生不同的收縮率。

檢查部件設(shè)計(jì)。一些不對(duì)稱設(shè)計(jì)可能導(dǎo)致彎曲。如果這是原因所在，可能有必要采用冷卻裝置。

氣泡或氣孔

在表面會(huì)出現(xiàn)氣泡或氣孔。

糾正措施:

檢查下多余的水汽和溶劑是否是在混合過(guò)程中或由于不正確的加熱而導(dǎo)致。水和溶劑在放熱過(guò)程中會(huì)沸騰蒸發(fā)，造成表面的氣泡或氣孔。

降低線速，和/或升高模溫，通過(guò)增加表面樹(shù)脂硬度來(lái)更好地克服這個(gè)問(wèn)題。

使用表面罩或表面氈。這將加固表層樹(shù)脂，有助消除氣泡或氣孔。

玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)商施工工藝

工藝  

  1 拉擠生產(chǎn)中對(duì)增強(qiáng)材料的要求 由于玻璃鋼門(mén)窗型材形狀比較復(fù)雜，比一般拉擠難度大，必須jing確控制各種增強(qiáng)材料的用量，通過(guò)合理的預(yù)成型裝置準(zhǔn)確進(jìn)入門(mén)窗型材模具的相應(yīng)位置。措施：選用較軟的玻璃表面氈，用聚酯表面氈或無(wú)紡布時(shí)應(yīng)精心操作，必要時(shí)在模具口設(shè)卡具準(zhǔn)確定位。各種增強(qiáng)材料必須被樹(shù)脂充分浸透，這樣才能保證玻璃鋼門(mén)窗的強(qiáng)度和使用壽命。  

  2 溫度與牽引速度 拉擠生產(chǎn)時(shí)，模具一般分3段加熱，其溫度控制必須與牽引速度相匹配，且不同的拉擠配方，模具溫度與牽引速度也不同。措施：選用好的脫模劑，清理，修復(fù)或更換合格模具，停機(jī)片刻在重新啟動(dòng)，拉出粘模出的碎片，達(dá)到清理的目的。 溫度、牽引速度與拉擠配方實(shí)際應(yīng)用實(shí)例：配方樹(shù)脂：(LJ－101)100份， BPO：1份， MEKP：1份，硬脂酸鋅：2.5份，硬脂酸鉛：1份，氫氧化鋁：30份，鈦粉：2.5份。溫度：1段80℃ 2段130℃ 3段128℃ 牽引速度：320mm/min 注：此配方中MEKP活 化能較低，樹(shù)脂存放期短，生產(chǎn)中合理控制樹(shù)脂混料的加入量，才能保證正常生產(chǎn)。  

上述圖片僅供參考，詳細(xì)產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢我們，更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)商工藝中填料的作用

填料

  填料可以降低制品的收縮率，提高制品的尺寸穩(wěn)定性、表面光潔度、平滑性以及平光性

或無(wú)光性等；有效的調(diào)節(jié)樹(shù)脂粘度；可滿足不同性能要求，提高耐磨性、改善導(dǎo)電性及導(dǎo)熱

性等，大多數(shù)填料能提高材料沖擊強(qiáng)度及壓縮強(qiáng)度，但不能提高拉伸強(qiáng)度；可提高顏料的著

色效果；某些填料具有極好的光穩(wěn)定性和耐化學(xué)腐蝕性；可降低成本。

 選擇填料的粒度應(yīng)該要有個(gè)梯度，以達(dá)到較好的使用效果?，F(xiàn)在也有對(duì)填料進(jìn)行表面處理來(lái)加大用量。