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發布時間:2021-01-08 08:45  
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紙箱印刷制作工藝流程
隨著包裝技術的成熟發展,以及印刷包裝技術的不斷更新,紙箱印刷制作工藝流程也簡化了一些。
一、設計
很多的紙箱設計都是企業或者客戶自己已經自有的設計或者請設計公司以及設計好的,因為設計是第壹步,想要什么樣的圖案或者大小,什么結構,色彩等等。當然紙箱印刷廠也有幫助客戶設計的服務。
二、打樣
初次定制印刷紙箱,一般都需要打數碼樣,嚴格一點的甚至需要上印刷機打實樣,因為再打數碼樣的時候,可能在大批量印刷的時候同數碼樣顏色有差別,而印刷機打實樣能確保大批量生產顏色保持一致。
三、出版
打樣確定之后,就可以批量正常的生產了,對于包裝印刷廠生產制作來說,其實這是第壹步現在的彩盒紙箱色彩工藝非常漂亮,所以出版的版顏色也是五花八門,很多彩盒紙箱不僅有4個基本顏色,還有專色,比如專紅、專藍、黑等這些都為專色,是和正常四色有區別。幾個顏色就是幾張PS印刷版,專色就是獨有的一張。
四、紙張材料
彩盒紙箱材料的選擇,在打樣的時候,是已經確定好了,這里說說紙箱印刷制作所用紙張的種類
1.單銅紙也叫白卡紙,適用于彩盒紙箱,單只盒印刷制作,一般克重為:250-400克常用
2.銅版紙用銅版紙做紙箱,一般是用作裱面紙用,就是銅版紙印刷好圖案,然后裱在灰板紙或者木質的盒子上面,一般適用于精裝盒包裝制作。
3.白板紙白板紙是一面白,一面灰的紙張,白色面印刷圖案,有用做單只盒,也有的用裱坑紙盒用這里就不對紙張做更多的解釋。
五、印刷
彩盒紙箱的印刷工藝要求很高,忌諱顏色差異,墨點,針位套印不準,刮花等問題的存在,也會對印后加工帶來麻煩。
六、印刷面處理
表面處理,彩盒紙箱常見的就是過光膠,過啞膠,uv,過光油,過啞油以及燙金等。
七、模切成型
模切成型也叫在包裝印刷行業【啤】,是印后加工工藝里比較重要的環節,也是蕞后的環節,做的不好,前面的功夫將白費,模切成型注意壓痕對著不要爆線,不要模切不準。

如何選擇瓦楞紙箱的選擇必須要考慮多個因素。
首先就是要根據所包裝物品的需求來選擇適合規格尺寸的紙箱。其次要看所要包裝物品的重量以及存放條件。不同的存放條件以及重量大小所要選擇的紙箱是不同的。此外還需要根據流通環境以及運輸條件等來綜合選擇。千萬不要單純的選擇一些外觀精美的紙箱,只有確保品質才能夠使得紙箱發揮其蕞大的作用。瓦楞紙箱的制作和選擇就簡單介紹到這里。這種在生活中經常會見到的紙箱在選擇上是有一定講究的。建議大家可以根據以上這些細節之處來選擇,可以幫助大家選擇到真正具有抗沖擊力和耐用性的紙箱,而不是盲目的選擇一些低價格的紙箱。

今天蕪湖鑫龍小編給大家介紹下瓦楞紙箱印刷常見的誤區
1、采用膠印軟片作為蕞終輸出軟片
膠印軟片有著采購方便、經濟、供貨及時等一系列優點,且工藝條件也相對成熟。但是,膠印軟片有一個致命的弱點:表面過于光潔。感光樹脂柔性版在光聚合反應過程中會釋放出一定數量的氧氣,只有磨砂軟片可以將這些氧氣順利地引導出去,使得軟片與版材仍保持等應接觸,精準地轉移影像。與此相反,膠印軟片表面光潔,不能將氧氣順利地導出,導致軟片與版材之間的間隔變大,引起圖像變形、圖文變粗、模糊等故障。有些制版操作人員采用撒爽身粉的辦法,一定程度上緩解了這些問題,但是同時也導致透光率下降,增加了底片的云霧度。
2、印前系統配置不合理
由于柔印的專用軟件比較昂貴,非一般中小型制版公司可以承受,所以目前國內只有少數幾家海外公司消費得起,而絕大多數制版廠商則進行了因地制宜的國產化。一般而言,小規模的制版廠大多采用平臺掃描儀和數字相機作為輸入設備,修正電腦采用的PC或蘋果G3,再加上照排機、沖片機作為輸出裝備。由于受制版規模的限制,所以許多國內廠家照搬膠印制版的配置,甚至采用打印輸出加照相等滯后技術,使得國內的瓦楞紙箱柔印技術一直處于一種低水平的狀態,僅僅作為手刻橡膠版的替代品,尚未進入彩色瓦楞紙箱印刷的時代,與國外同行相比,我們落后了將近10-15年。
