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發布時間:2020-12-26 03:03  
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鍍鉻棒,是連接活塞和工作部件的傳力零件,它必須有足夠的強度和剛度。大部分應用在油缸、氣缸運動執行部件中,是一個運動頻繁、技術要求高的運動部件。因此,其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性。 鍍鉻棒無論是空心還是實心的,通常都用鋼制造。鍍鉻棒加工要求高,其表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8um。對同軸度、耐磨性要求嚴格,因為鍍鉻棒在導向套內往復運動,其外圓表面應當耐磨并具有防銹性能,故鍍鉻棒外圓表面有時需鍍鉻。鍍鉻棒的基本特征是細長軸加工。
鍍鉻棒在正常使用中,承受交變載荷作用,φ500025.0?mm×770mm處有密封裝置往復摩擦其表面,所以該處要求硬度高又耐磨。 鍍鉻棒采用38CrMoALA材料,φ500025.0?mm×770mm部分經過調質處理和表面滲氮后,芯部硬度為28~32HRC,表面滲氮層深度0.2~0.3mm,表面硬度為62~65HRC。這樣使鍍鉻棒既有一定的韌性,又具有較好的耐磨性。
鍍鉻棒的工藝性分析及毛坯選擇 工藝分析
1、鍍鉻棒在正常使用中,承受交變載荷作用,φ50mm×770mm處有密封
裝置往復摩擦其表面,所以該處要求硬度高又耐磨。
2、鍍鉻棒結構比較簡單,但長徑比很大,屬于細長軸類零件,剛性較差,為了保證加工精度,在車削時要粗車、精車分開,而且粗、精車一律使用跟刀架,以減少加工時工件的變形,在加工兩端螺紋時要使用中心架。
3、在選擇定位基準時,為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用兩中心孔定位,符合基準統一原則。
4、磨削外圓表面時,工件易產生讓刀、彈性變形,影響鍍鉻棒的精度。因此,在加工時應修研中心孔,并保證中心孔的清潔,中心孔與間松緊程度要適宜,并保證良好的潤滑。砂輪一般選擇:磨料白剛玉 (WA),粒度60#,硬度中軟或中、陶瓷結合劑,另外砂輪寬度應選窄些,以減小徑向磨削力,加工時注意磨削用量的選擇,尤其磨削深度要小。
5、在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時,兩道工序必須分開進行。
在磨削1:20錐度時,要先磨削試件,檢查試件合格后才能正式磨削工件。
6、 1:20圓錐面的檢查,是用標準的1:20環規涂色檢查,其接觸面應不少于80%。
7、為了保證鍍鉻棒加工精度的穩定性,在加工的全過程中不允許人工校直。
8、滲氮處理時,螺紋部分等應采取保護裝置進行保護。