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獨特的排風熱回收設計：減少排放熱量損失，綜合節能性更好；

先進的新風預除濕功能可保證進新風干燥，適合嚴格的干燥工藝；

高溫熱泵烘干機是一種環保節能型烘干設備，在烘干過程中不會產生任何有害物質，烘干過程也不會有煙氣或明火產生，可以根據烘干物料特性調制溫度濕度，智能化程度高。

烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節能效果，機組在常溫常壓下運行，很大的特點體現在節能方面，其節能量比電熱管紅外微波等節能50%以上，比燒油節能40%，比燒煤節能20%--30%，并且在烘干過程中機組會產生冷風，將冷風直接排入工作車間可提高室溫度。

米粉干燥工藝： 保溫回潮階段： 此時溫度控制在28--32度之間，濕度控制在一定值，根據烘干米粉量來定，干燥同時緩慢對米粉進行排濕處理，不能排濕太快，避 免米粉過快脫水裂開此時溫度也不能過高，溫度過高，米粉會卷曲和斷裂，控制一定溫度和濕度；干燥一段時間之后，停機不進行干燥處理讓米粉回濕；再次加熱干燥米粉， 進行二次回濕度之，再次進行升溫處理，濕度控制，再次進行回濕停機處理，前后經過三個回合，時間一般控制在2--3小時。 恒溫除濕階段： 此時，將溫度控制在30度左右，濕度控制在一定的范圍之內，對米粉進行加熱除濕干燥處理，干燥時間一般控制在3--4小時。快速升溫階段： 此時，溫度控制在35度左右，不能高于這個溫度，同時適當控制排濕，濕度根據客戶的要求對參數進行調整，干燥時間一般控制在2--4小時。根據米粉 含水量，制作工藝、烘干量不同，進行干燥工藝參數適當調整，濕度和時間也會不同。

高溫熱泵堅果干燥設備優勢：

安裝方便、操作簡單。

占地面積少，所用配套設施少。 結構設計合理、熱量充足、

操作環境好、衛生環境達標。

采用水電分離和多種保護措施，使用安全，不需要專人進行看守執勤，降低人力成本，縮短工作時間。 能耗低，單位消耗1千萬電能，可以利用3.5千瓦熱能，能效高，維護成本低，售后有保證。采用智能控制系統，可以對堅果干燥工藝參數進行靈活設置和調節，堅果干燥質量有保證。

與其它低溫（進干燥室空氣溫度<40℃）干燥裝置（如微波干燥、真空干燥、冷凍干燥）相比，由于設備初投資小，運行費用低，熱泵烘干機裝置具有明顯的經濟性。熱泵干燥裝置的設備成本主要是熱泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分與普通對流干燥室要求相同，無特別的氣密性和承壓性要求。與普通干燥裝置（進干燥室空氣溫度>40℃）相比，由于熱泵烘干機初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃氣或燃煤熱風爐，因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機干燥裝置的能源效率很高，運行費用低，其綜合經濟性仍有一定優勢。