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熱管及熱管換熱器工作原理

荊門市盈華節能設備制造有限公司的系列產品，無機真空熱管換熱器、鍋爐煙氣余熱回收換熱器、無機超導熱風機、冷凝水預熱回收換熱器、熱管開水器等產品。應用于化工、食品、紡織印染、建材、鋼材、木材加工、造紙、制藥等行業。

熱管的基本原理如圖所示，熱管是由管殼、外部擴展受熱面、端蓋組成，將管內抽成1.3×（10ˉ1～ 10ˉˉ4）Pa 的負壓后充入適量的工作液體，然后加以密封， 利用真空條件下工質相變的原理進行傳熱。超導熱管形狀具有更大的靈活性，更廣泛的應用領域，能適應各種惡劣的工作環境。當熱管的蒸發段受熱時熱管內的工質蒸發汽化。蒸氣在微小壓差下流向冷凝段放出熱量凝結成液體，在重力的作用下流回蒸發段。如此循環不已，熱量就由一端傳到了另一端，達到換熱的目的。

熱管換熱器

蒸汽上升管和冷凝液下降管需要實施嚴格的絕熱保溫，以避免沿途不必要的熱量損失。

分離式熱管的每個傳熱單元的內部容積比單支熱管要大得多。在間接進水的情況下，因為省煤設備內的溫度變化不定，這給抗熱耐磨的省煤器金屬焊縫帶來了很大的安全隱患。水為工質的管內液體介質在工作時的溫度和蒸汽壓力較高，在管排以及上升管、下降管的焊接節點很多的情況下，強度問題需要設計人員引起足夠的重視。在內部空間容積和承壓達到一定數值時，管束必須按照壓力容器的相關規范設計、制造和檢驗。

在充分利用分離式熱管換熱器所具有的優點時，還要注意克服它的一些缺點。例如，現場制作連接管路比較復雜，工作液體的充裝、換熱管束真空度的形成都比較困難，連接管路沿途的保溫絕熱、熱脹冷縮等設計也不容忽視。

熱管換熱器工作的情況

熱管換熱器在工作的情況，不需要進行停機就可以對設備的元件進行檢修以及更換，設備中的冷卻段以及加熱段的面積是可以進行隨意的調節的，管壁的溫度也是可以相應的得到調節，所有會具有非常強的抗腐蝕的能力，在運行的過程中要是出現油一支管出現了腐蝕漏了情況，也不會造成冷熱兩種流體出現摻混情況。沿整個熱管長度,汽-液交界處的汽相與液相之間的靜壓差都與該處的局部毛細壓差相平衡。熱管換熱器在運行過程中其設備中的傳熱面積以及翅片管數量的變化都會影響設備的傳熱效果，所有設備具有較大的伸縮性，冷和熱這兩種流體在進行換熱的過程中，注意全部都在熱管的外壁進行換熱的工作，其主要的原因就是設備表面出現的積灰是比較容易進行清洗的。 熱管換熱器在進行換熱的時候只在其外表進行，所以其受熱的 面積是比較容易進行擴展的，這樣可以在很大程度上提高了設備的換熱效率以及避免出現交叉污染的情況出現，現在熱管技術發展的比較快速，在運行的時候其節能效果將會在未來更近一步。

如何解決余熱煙氣和合理安排余熱

在煙氣余熱回收中有，低溫排煙的腐蝕難題，當煙氣下降到必定溫度，凝聚下來腐蝕換熱器低于硫酸時，煙氣會在余熱回收器外表分出硫酸，然后余熱回收器對余熱回收器構成嚴峻腐蝕。冷凝水排放：在煙氣熱量被回收，煙氣中不可防止會因為溫度下降而發作較多的冷凝水，冷凝水的有用排出將添加我們鍋爐、燃燒器的安全可靠性和設備穩定性。3、對于含塵量較高的流體，熱管換熱器可以通過結構的變化、擴展受熱面等形式解決換熱器的磨損和堵灰問題。處理方法：臥式管路設備中，在煙氣余熱回收設備底部設置排水口，便于現場工程接收排出，而立式煙氣余熱回收設備因為冷凝水發作后無法在底部儲蓄，需求在管路和煙氣余熱回收設備中規劃蓄水和排水。在實踐的工程運用中，我們的煙氣余熱回收設備會依據客戶的需求進行規劃，依據客戶現場工藝狀況挑選材料、合理的安排拾掇口和冷凝水排放口！

這個問題的處理方法為：規劃余熱回收器的煙氣排出溫度大于酸，但這種狀況便是犧牲了必定的經濟性，無法將煙氣下降更低的溫度就無法回收更多的熱開發或選用抗腐蝕的材料，防止腐蝕余熱回收設備，比如之前挑選碳鋼，后續我們可以考慮用不銹鋼等耐腐蝕材料。1熱管零部件及其加工熱管的主要零部件為管殼、端蓋(封頭)、吸液芯、腰板(連接密封件)四部分。其次：煙氣中粉塵、積灰問題：在煙氣中往往含有許多的灰分和粉塵，比如燃煤、生物質鍋爐中，許多的粉塵跟著煙氣進入煙氣余熱回收設備，有時每立方米煙氣中粉塵含量很高，甚至能抵達200g，粉塵掩蓋我們的余熱回收設備后，導致我們的余熱回收功率下降，煙氣排出阻力加大。處理方法：在這種狀況下，我們工廠在規劃和出產余熱回收設備時，會在煙氣余熱回收設備規劃拾掇口，作業維護人員可以守時的翻開拾掇口，用吸塵器和壓縮空氣管拾掇煙氣余熱回收設備。