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發布時間:2021-09-13 21:21  
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常見的電弧爐有哪些?
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三相電弧爐:這種電弧爐用三相交流電為電源,一般用碳素電極或石墨電極。電弧發生在電極與被熔煉的爐料之間,爐料受電弧直接加熱。電弧長度靠電極升降調節。為提高熔煉質量,大型電弧爐在爐底裝有電磁攪拌器,驅使爐內熔螎金屬沿一定方向循環。50噸以上的電弧爐常裝有爐體回轉機構,爐體能左右旋轉一定角度,使爐料受熱均勻,金屬液出爐時爐體可以傾斜。三相電弧爐:這種電弧爐用三相交流電為電源,一般用碳素電極或石墨電極。三相電弧爐廣泛用于煉鋼。
自耗電弧爐:這種電弧爐的電極就是被熔煉鋼的原料。熔煉時,隨著鋼原料的不斷被熔化,電極不斷下降。熔化的鋼水滴入用水冷卻的紫銅筒形坩堝內,凝結成鋼錠。這種爐主要用于合金電弧爐鋼的熔煉。電弧爐的發展特點雖然電弧爐煉鋼有諸多優點,但是,由于我國目前廢鋼和電價成本的問題,電弧爐煉鋼無法在普鋼和長線產品上和轉爐煉鋼比拼。用于熔煉鈦、鋯、鎢、鉬、鉭、鈮等活潑金屬和難熔金屬的自耗電弧爐,一般在真空下工作,因而稱為真空自耗電弧爐。
單相電弧爐:這類電弧爐用單相交流電供電。爐料在電弧間接加熱。單相電弧爐多用于銅和銅合金的熔煉。
單相電弧爐:電阻電弧爐爐子結構同煉鋼電弧爐相似。工作時,電極下端埋在爐料內起弧,除電極與爐料間的電弧發出熱量外,電流通過爐料時爐料電阻也產生相當大的熱量。這類電弧爐主要用于礦石的冶煉,因此又稱礦熱爐。
電弧爐發展簡史
法國海洛爾特(P.L.T.Héroult)于1888~1892年利用電極的電弧高溫,開發出煤的代替能源,發明了工業性直接冶煉的電弧爐。起初電弧爐只用于鐵合金的生產,到 1906年才發展用來煉鋼,并因而使廢鋼得以實現經濟化、規模化的回收利用。電弧爐通過石墨電極的端部和爐料之間發生的電弧,將電能轉換為熱能進行熔化爐料并完成其后的髙溫冶金反應。由于它使用電能,便于調整爐內的氣氛,因此可以冶煉包括含易氧化元素在內的各種類型的合金鋼。隨著電力工業的發展、工藝設備的不斷改進以及冶煉技術的提高,電弧爐應用日趨廣泛,生產能力與規模越來越大。不同的廢鋼預熱方式產生了不同類型的現代電弧爐,它們包括用料籃廢鋼預熱的普通電弧爐、帶托爪的煙道豎爐、雙殼電弧爐等。20世紀30年代電弧爐的大容量 為100t,50年代為200t,70年代初已有400t的電弧爐投入生產。
尤其是在近50年的時間里,電弧煉鋼爐的技術性能逐步提高,生產成本明顯下降, 歐美發達國家電爐鋼的比例已超過50%。
現代電弧爐冶煉技術的發展隨時代進步。
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電弧爐設備的組成
沈陽鵬程真空技術有限責任公司——專業生產、銷售電弧爐,我們公司堅持用戶為上帝,想用戶之所想,急用戶之所急,以誠為本,講求信譽,以產品求發展,以質量求生存,我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創輝煌。
以真空自耗電弧爐為例說明如下。成套設備由爐體、水冷銅坩堝、真空機組、光學觀察裝置、控制系統、直流電源等部分組成, 如圖所示。爐體由爐殼、上下端蓋、電極桿及其升降機構、爐架等組成。電極桿與上端蓋間有滑動密封裝置,桿的下端接自耗電極、上端連升降機構。爐體下端接坩堝。坩堝通常做成圓筒形,分內外兩層,分別用銅和不銹鋼制造,中間可通水冷卻。熔煉時,金屬熔滴滴入坩堝后先形成熔池,然后逐漸冷凝結晶成錠子。因此這種坩堝又叫水冷銅結晶器。電弧爐設備的組成沈陽鵬程真空技術有限責任公司——專業生產、銷售電弧爐,我們公司堅持用戶為上帝,想用戶之所想,急用戶之所急,以誠為本,講求信譽,以產品求發展,以質量求生存,我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創輝煌。還有一種坩堝呈半球形,有澆注口,可傾倒。熔煉時,其內面會結上一層由被熔金屬本身冷凝成的殼體。采用這種坩堝的爐子用來在真空中澆制鑄件, 又叫凝殼爐或殼式真空電弧熔鑄爐。