金屬與四氟組合件換熱器性價比出眾

316L列管式換熱器的優勢組成換熱器的板片均采用電拋光處理，表面極光滑，因而 整體抗污、抗堵能力大大增強；按照優化設計的原則，同一臺換熱器中不同形式的板片混裝，以達到價的傳熱及流體流動組合。

無錫市升華化工防腐設備廠是以聚四氟乙烯化工防腐裝備的專業生產廠,是化工部工程建設定點廠,專業化工設計單位選用,產品質量及加工工藝技術達到國內領1先水平,我廠是“依靠科技，尊重人才、對外開放、對內銳意改革、求真務實、開拓創新。”

列管換熱器的六大特點——對板式換熱器技術的進一步發展有促動作用

　　這種換熱器的這種改進設計，實質上也是將管殼換熱器的堅強結構借鑒到板式換熱器中的板式換熱這種的核心上來，使得板式薄層換熱這種的心臟有一個堅強的軀體，解決了長期困擾板式換熱器結構強度低，應用領域始終受限制的。當然這種新型換熱器結構形式的出現，同樣對現有板式換熱器也是一個刺激和挑戰，有利于技術進步和發展。防垢、除垢：▲波紋管表面的光潔度好，流體擾動強，水垢不易生成。

列管式換熱器的應用為廣泛

列管式換熱器擁有很簡單的結構，緊湊的結構簡單的造型使得它的制造成本很低，清理各方面需要注意的就是管外是不能夠利用機械來進行清洗的。這種管板與換熱器的管束進行相對應的連接的方式比較普遍，我們一般會把管板與外殼進行焊接并制作頂蓋，在焊接的頂蓋和殼體中附有管道這是為了能夠讓流體進出的。在換熱管的外面有很多的擋板，這些擋板是與管束呈現直角形的。在熱量交換中常有一些腐蝕性、氧化性很強的物料，因此，要求制造換熱器的材料具有抗強腐蝕性能。管子、管板、外殼這三個器件的連接一般都是剛性的，在這組管道的內部和外部分別會有不同的溫度的液體流動。

列管式換熱器是目前化工及酒精生產上應用廣的一種換熱器。 列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋（管箱）等組成。列管式換熱器設計制造質量的好壞直接影響換熱器的使用期限和生產的連續性。

換熱器冷凝器的清洗

1、將冷卻水進出冷凝器的閥門關緊，利用溫度計管、壓力表管或排污管連接防腐泵、配液箱做成小循環系統，循環清洗。

2、先加入酸洗緩蝕劑，此藥劑為專用銅緩蝕劑，它附著在冷凝器金屬內壁上，防止酸和金屬發生反應。

3、加入固體酸洗清洗劑，用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢，清洗劑是復合固體有機酸，白色晶體，對金屬的無腐蝕性，為弱酸；清洗劑用量按設備結垢量而定。

4、加入泥垢剝離劑（可選），如果冷凝器設備結垢較厚時，需要添加泥垢剝離劑，促進水垢反應后的生成物快速溶于水，加快深層水垢反應

5、加入中和鈍化劑，在冷凝器進行化學清洗后，中化殘酸，防止金屬表面氧化而生成二次浮銹。

6、清洗工藝：

A、換熱器清洗溫度：一般采用常溫清洗，如果結垢較厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。

B、將進出機組的閥門關上，利用壓力表或溫度計管、防腐泵、酸液箱連成清洗循環系統。清洗時先加入緩蝕劑，緩蝕劑循環均勻后緩慢加入有機酸，清洗中應定時檢測反應情況，清洗劑不足時需補足，以保證有足換熱器www.hreqi.com夠的酸液和水垢反應，清洗中按水垢反應情況，可加入適量泥垢剝離劑、消泡劑等。換熱器在煉油工業中的應用是十分廣泛的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費用問題。

C、清洗結束后，要將余液排出，并加入清水沖洗。

D、冷凝器清洗后還需要加入中和鈍化劑，中和殘酸，以防止金屬內壁氧化。

E、換熱器冷凝器清洗時間為5~10小時左右，按實際情況而定。