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發布時間：2020-12-11 13:39
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電力電纜外層一般為橡膠或橡膠合成套,這一層的作用一是絕緣,同時也起保護電纜不受傷害的作用。
電力電纜，又分高壓還是低壓電纜。如果是高壓的,里面還會有一層類似樹脂的填充物,這是起絕緣作用的,在高壓電纜中,這層是絕緣的重要部分。低壓的沒有這層東西，然后里面還會纏一些類似絲帶一樣的東西,這是為了固定住電纜每一芯,把中間的空隙填滿。
高壓電力電纜經常出現的原因：
一般的情況下出現的原因分為廠家制造原因，電纜接地系統原因，電纜接頭原因這三個大原因，根據廠家制造原因發生部位不同，一般在電纜生產過程中容易出現的問題，是電纜受潮，電纜金屬護套密封不良，有些比較嚴重的情況就會在投運后不久就出現故障，會對電纜長期的安全運行造成隱患。在需要現場制作的工作量大而且因為現場條件的限制和制作的原因，絕緣帶層間就會出現氣隙和一些的雜質。所以就會很容易發生問題，在電纜接地系統，一般容易發生的問題主要是因為箱體密封不好進水導致的。從而引起金屬護層感應電流過大。
在停止電纜設計時選擇電力電纜應思索下列要素：
1、電纜的額外電壓要大于或等于裝置點供電零碎的額外電壓。
2、電纜繼續允許電流應等于或大于供電負載的極大繼續電流。
3、線芯截面要滿足供電零碎短路時的波動性的要求。
4、依據電纜長度驗算電壓降能否契合要求。
5、線路末端的短路電流應能使維護安裝牢靠的舉措。
6、高的擊穿強度。
7、低的介質損耗。
8、相當高的絕緣電阻。
9、良好的耐放電功能。
10、具有一定的柔軟性和機器強度。
11、絕緣功能臨時波動。
電纜為什么會產生疙瘩現象
1.焦燒發生的疙瘩，在塑料層外表有焦燒物，特別反映在合膠縫的外表上。雜質疙瘩，在塑料外表有雜質，切片的疙瘩里邊有雜質。
2.塑化不良發生的塑料疙瘩，切片后發現疙瘩里邊是熟膠。發生疙瘩的原因，因為溫度操控較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。塑料質量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有徹底塑化就被擠出。
加料時一些雜質被參加料斗內，形成雜質疙瘩。溫度操控超高，形成焦燒，然后發生焦燒疙瘩。對模壓蓋沒有壓緊，進膠后老化蛻變，呈現焦燒疙瘩。掃除疙瘩的辦法，塑料自身形成的疙瘩，應恰當地進步溫度。
3.加料時嚴厲查看塑料是否有雜物，加料時不要把其它雜物參加料斗內，發現雜質要當即整理機頭，把螺桿內的存膠跑凈。發現溫度超高要當即恰當下降溫度，假如作用不見好，要當即清洗機頭和螺桿，掃除焦燒物。呈現樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要恰當調高溫度或下降螺桿和牽引的速度。
