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家電模具的先進制造技術

熱流道、氣輔模具進一步發展

國外許多塑料模具廠所生產的塑料模具，80%以上采用了熱流道技術，效果十分明顯。

歐美不少企業已能在電視機外殼、洗衣機外殼，以及一些厚壁塑料件的模具上成功地運用氣輔技術。氣體輔助注射成形具有注射壓力低、制品翹曲變形小、表面質量好以及易于成形壁厚差異較大的制品等優點，可在保證產品質量的前提下，大幅度降低成本。

第二階段是以計算機輔助技術和數控加工技術軟硬件換代驅動，解決復雜曲面和深腔模具研制難題的階段。由于家電產量的日益增長，用戶對家電外觀造型的審美需求越來越高，表面采用曲面造型、結構深腔設計的產品受到消費者的喜愛。家電產業的升級需求對家電模具技術提出了新的要求，在改革開放歷史機遇下，家電模具企業與模具發達國家和地區企業交流的機會越來越多，先進的模具技術和管理理念被引入、吸收、轉化，形成我國模具企業的核心技術競爭力和管理模式，如海爾模具在成立初期，借鑒了日本與我國香港地區的模具技術和管理經驗，通過與模具產業發展較早的廣東、浙江等區域的企業進行協同發展，形成規模和技術創新能力。

家電模具加工設計：掌握法則避免缺陷

圓角

模具加工設計其實在圓角設計這一方面，同樣也有自己的一些特色，圓角太小的話或許會引起產品應力集中，多多少少都會導致產品開裂，圓角太小一起也會引起整個模具外表，硬力集中會導致形象開裂，設計合理的圓角可以改進模具的加工工藝，并且咱們在加工進程當中要防止較低功率的電加工。