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配制電鍍液的基本程序如何

配制電鍍液的基本程序如何:

答:配制電鍍液的基本程序如下:

(1)將汁量好的所需電鍍藥品先放入開料槽(小槽)內，再加入適量的清水溶解，注意勿將藥品直接倒入鍍槽內。

(2)溶液所含的雜質，可以先用各種化學方法清除，并以活性炭處理。

(3)已處理靜置好的溶液，濾入清潔的鍍槽中，加水至標準量。

(4)調節好鍍液工藝規范(pH值、溫度、添加劑等)。

(5)用低電流密度進行電解沉積，以除去其它金屬離子雜質，直至溶液適合操作為止。

接下來，除了寄望于中央采取一定的緩解措施外，從業者們也可深入思考行業未來的發展方向。我們將從電鍍行業開始解析疫情之下，行業未來的發展趨勢。

新興的市場需求不斷增長從傳統角度來看，電鍍的應用領域主要集中在機械和輕工業領域。隨著電鍍工藝的進步和其他行業需求的增長，近年來電鍍技術逐漸向電子、微機電系統和鋼鐵等行業發展。這對電鍍的要求更高，也促進了電鍍行業向集約化、規模化方向發展，并推動電鍍行業技術不斷進步。

?電鍍基礎知識：影響鍍層燒焦的因素

電鍍基礎知識：影響鍍層燒焦的因素

配合物電鍍

一方面，與簡單鹽電鍍一樣，陰極界面液層中H 放電后pH 升高更快；另一方面，多數堿性條件下的配合物電鍍，隨著鍍液pH 上升，在相同配合比時形成的配離子更加穩定，主鹽金屬離子放電更為困難，H 的放電則相對更易。正是由于這兩方面原因，鍍層更易燒焦。這也許是多數配合物電鍍的允許陰極電流密度上限都較小的主要原因。