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發布時間：2020-08-11 08:53
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殘留溶劑太高，復合后汽化形成許多細小的氣泡，使兩種基材分層脫離。可進步烘道溫度或減慢復合運轉的線速度，也可以避免運用高沸點的溶劑。
復合好后，熟化不完全，還未到達終究的的粘度牢度值。一是熟化的問題偏低，另一個是熟化的時刻太短。一般來說，復合好后應趕快放到50～60度的環境中熟化48h以上。復合好后趕快放到熟化室也很重要，若過了十幾個小時再放進熟化，作用就會差很大。
稀釋劑的純度不高，含有水、醇等活性物質，耗費掉了一部分固化劑，形成膠黏劑中主劑與固化劑的實踐份額不恰當，粘結力下降。所以在選用溶劑時，要嚴厲注意它的質量，嚴厲避免水分的浸入。
薄膜中添加劑影響到粘結牢度下降，并且這種影響要到必定時期之后才體現出來，一般是7天之后，并且有逐漸下降的趨勢。為了避免這種現象，應從樹脂的商標上進行細致的查詢，選用不加添加劑或少加添加劑的原料。
精細工藝和技術操作對紙袋印刷十分重要，影響了紙袋印刷的質量。但同時制造商也要獲得紙袋印刷市場的關鍵，以下我們將從色素、連接材料、干燥時間等每個人分享一些紙袋印刷工藝技巧。
1。色素顆粒的大小及其分散程度
盡管噴墨的作用是形成光斑的一個重要因素，但在分散狀態下的色素顆粒的表面大小更重要，直接決定了墨膜毛細管的狀態。因此，顏料顆粒細小、均勻分散，有利于光滑油墨的形成，對紙袋印刷光澤的增加也十分有利。
2。連接材料的粘度和顏料的含量
根據界面化學原理，毛細管滲透速率與液體粘度成反比，也就是說，滲透率隨粘度的增加而減小。色素色素之間的毛細管網絡的形成是決定印刷品光澤的一個重要方面。在印墨的時候，油墨被壓入紙的更大的氣孔;在壓印之后，連接材料開始從油墨中分離出來，進入紙張的較細的氣孔。因此，油墨薄膜毛細管的大小決定了分離材料的數量。連接材料的毛細管保持作用比印刷壓力更大，將連接材料壓入到紙孔中。
3。干燥時間
紙上油墨薄膜的快速干燥減少了紙張上的氣孔，從而提高了油墨薄膜的光澤度和平滑度。油墨薄膜的高光澤意味著鏡面反射的表面相對較高，所以人眼在大多數情況下可以看到白色光反射的表面，而不是低光澤的不光彩的油墨薄膜，使色彩飽和度高。所以印花的高光澤看起來更鮮艷，飽滿。點墨印刷油墨大多是半透明或不透明的，在油墨配方的選擇中也應考慮到光的墨層的實際情況，對點色印刷的影響。
水泥包裝袋是紙裝好還是塑編好？主要還是根據市場環境而決定，目前國外采用紙裝水泥的比較多，主要突出產品檔次更搞，提升了水泥的包裝檔次，所以價格也賣得高；國內多數都是使用水泥塑編裝，因為成本低，企業的支出成本也就降低了，但是，肯定是紙裝水泥包裝袋比較好，因為它具有防潮、防濕、防漏、堆碼方便、不易滑落等優點，而水泥塑編袋會漏氣，如果水泥短期不用的話就有可能結硬，影響使用效果！
1、紙裝水泥袋的主要材料為：牛皮紙，可根據客戶的需求定制1-6層牛皮紙袋裝包，印刷和制袋一體化，開口和封底方式分為熱封，紙封和糊底。一般常見的為3層牛皮紙裝包據多，且牛皮紙袋是一種復合材料制作或純牛皮紙制作包裝容器，無毒、無味、無污染，低碳環保，符合國家環保標準，具有高強度、高環保，是目前國際上比較流行的環保包裝材料之一。它以全木漿紙為基材，顏色分為白色牛皮紙和黃色牛皮紙，可在紙上采用PP料淋一層膜,起防水作用
2、水泥塑編袋的原材料是樹脂，國外生產主要材質為聚乙烯 （PE），國內生產主要材質為PP，然后再添加一定的添加劑，經過加熱拉絲,再進行編織、印字等，質量較高的水泥塑編袋內有內襯膜（分高壓內膜袋和低壓內膜袋兩種）！
