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發(fā)布時間:2021-10-13 13:06  
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減溫減壓器價格海電減溫減壓器指導(dǎo)調(diào)試蒸汽減溫器指導(dǎo)廠家
減溫減壓裝置的供貨范圍為 標(biāo)志以內(nèi),主要有:
減溫減壓裝置 減溫系統(tǒng):給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等;
減溫減壓裝置 管路系統(tǒng):蒸汽管道、過渡管、減溫水管等;
減溫減壓裝置 配套附件:截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等
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減溫減壓裝置系統(tǒng)的具體介紹:
它能滿足多種變工況工作的需要。其主要特點是噪音低(≤80dBA),流量變化范圍(可調(diào)比)大(可達(dá)10%Q~100%Q)。
該系列減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)等組成,其主要結(jié)構(gòu)特點如下:
1)減壓閥采用套筒結(jié)構(gòu),增大了減壓幅度,延長閥門的使用壽命;
2).減壓閥內(nèi)可設(shè)多級套筒,根據(jù)蒸汽流量及系統(tǒng)壓差的變化,自動調(diào)節(jié)蒸汽參數(shù),滿足了負(fù)荷變化大的工況。
3).不同的流量系數(shù)CV值可供選擇,使調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及準(zhǔn)確度大大提高。
4).電動減壓閥配用直行程電動執(zhí)行機構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構(gòu),減少了空行程環(huán)節(jié),進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及準(zhǔn)確度。
主要性能指標(biāo)
性能指標(biāo):
1).進(jìn)口蒸汽壓力P1≤3.82MPa(39kgf/cm2),溫度T1≤450℃
2).出口流量Q和流量特性:減溫減壓裝置出口流量Q在10%~100%變化范圍內(nèi)可實現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。具有等百分比(EP)和線性(LN)等多種流量特性,能滿足不同工況工作的需要;
3).出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)準(zhǔn)確不低于1.0級;
4).噪音:裝置正常運行時,在減溫減壓閥下游一米,同時距管壁一米處測其噪音,噪音音級不大于80dBA。

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減溫減壓裝置工作原理用途
減溫減壓裝置用在電站和工業(yè)鍋爐及熱電廠等處,將輸送來的一次(新)蒸汽壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓,使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所要求的數(shù)值。沃中減溫減壓裝置及其配置的熱控柜具有測量,執(zhí)行控制的綜合功能,廣泛用于電站、石化、輕工、冶金等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。
減溫減壓裝置結(jié)構(gòu)特點
減溫減壓裝置是它由減溫減壓閥、蒸汽管道、減溫水管道和熱力調(diào)節(jié)裝置等四部分組成。
該閥集減壓、減溫、消音三功能于閥體內(nèi)一次完成,可避免溫差過大造成零件的過早損壞,以提高閥門的使用壽命。
1、蒸汽管道:
由于減溫減壓閥的使用,取消了原減溫減壓裝置中單獨噴水減溫的混合管道,使整個裝置長度縮短了約1/2,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,減少了工程投資。管道上裝設(shè)安全閥、壓力表、溫度計等,以保證裝置的安全運行。
訂合同時請?zhí)峁?
1、出口蒸汽流量Q、蒸汽壓力P、進(jìn)口溫度t1、出口溫度
2、減溫給水壓力Pb、溫度tb;
3、注明控制方式;(儀表盤控制,DCS控制,DCS監(jiān)視)
4、控制類別:電動、氣動;
選擇氣動執(zhí)行機構(gòu)時還必須提供:
1)作用形式:氣開式或氣閉式
2)氣源壓力;
3)提供電氣閥門電信號;
4)其它特殊要求,應(yīng)在商定后注明或另行簽訂技術(shù)協(xié)議。
減溫減壓裝置的安裝減溫減壓裝置要求蒸汽減溫器指導(dǎo)廠家
減溫減壓裝置安裝指南
減溫減壓裝置主要由以下部分組成:
1、減壓系統(tǒng):減壓閥、減壓孔板
2、減溫系統(tǒng):截止閥、節(jié)流閥、給水調(diào)節(jié)閥、止回閥、噴嘴、文丘里減溫器、管道增壓泵等
3、安全系統(tǒng):安全閥
4、現(xiàn)場一次表:壓力變送器、熱電阻、溫度計、壓力表等
5、控制系統(tǒng):PLC、PID、DCS控制系統(tǒng)
四、安裝
1、在本裝置的進(jìn)出口處應(yīng)裝有閘閥,供啟閉用。
2、在安全閥處下部須設(shè)一固定支架,在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動支架。在蒸汽出
口處適當(dāng)位置的點須裝設(shè)疏水器。 閘閥、支架、補償措施、疏水器等由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況自行配置。
3、安裝各閥門時須注意蒸汽和減溫水的流向。
4、安裝完畢后,須將整個管道進(jìn)行吹掃,然后進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的1.5倍.水壓試驗時須將安全閥卸 下,用悶板密封,保壓時間不少于五分鐘。
警告!若管道內(nèi)有焊渣等雜物,可能卡堵套筒或閥門密封面,嚴(yán)重?fù)p壞閥門,造成設(shè)備故