二手22寸精煉機(jī)出售源頭好貨「達(dá)剛機(jī)械廠」

發(fā)布時(shí)間：2021-04-30 11:43

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視頻作者：東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

解析軋車輥在精煉機(jī)上的應(yīng)用及保養(yǎng)

精煉機(jī)的冷卻有必要在精煉機(jī)的工作過(guò)程中緩慢進(jìn)行，防止輥筒因溫度驟變形成開裂。對(duì)精煉機(jī)各部的光滑正確與否，直接影響到精煉機(jī)的使用壽命，因而有必要予以充分地注意。事端泊車設(shè)備是發(fā)作設(shè)備和人身事端時(shí)選用的緊急措施，精煉機(jī)正常泊車不該操作他。精煉機(jī)的安裝與維修細(xì)節(jié)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)1、經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑情況，定期更換，補(bǔ)充潤(rùn)滑油。為保證其作業(yè)的安全可靠，應(yīng)定時(shí)查看，當(dāng)發(fā)現(xiàn)落下泊車桿后，前輥持續(xù)工作超越1/4周長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)調(diào)整制動(dòng)器的調(diào)理螺釘，削減制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪的空隙量，當(dāng)制動(dòng)電磁鐵發(fā)生不正常動(dòng)靜時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪間的空隙量。

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精煉機(jī)安全操作規(guī)程的簡(jiǎn)單介紹

不論什么機(jī)械用的時(shí)間長(zhǎng)了都會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，因此在用時(shí)要注意一些事項(xiàng)，才能使得機(jī)械的使用周期更加長(zhǎng)久，下面就為您介紹一下精煉機(jī)的安全操作規(guī)章：

1、精煉機(jī)掌控人員必須經(jīng)安全培煉并熟透本工藝及設(shè)備性能才能開車。

2、全機(jī)的潤(rùn)滑體系得要保持暢通，不然不能啟動(dòng)。精煉機(jī)隨便哪處有故障也不能開車。

3、冷卻體系得符合規(guī)定要求，不可在無(wú)冷卻的狀態(tài)下開動(dòng)。

4、精煉機(jī)在大于額定負(fù)載的狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使得它提前失效。

5、在比較冷的季節(jié)凍過(guò)的膠或已燒焦的橡皮，不能當(dāng)作原料用。

6、危險(xiǎn)的原材料，如過(guò)化學(xué)物質(zhì)、塑料等，不能在精煉機(jī)中用到。

7、精煉機(jī)所有軸瓦熱度太高或被磨了銅屑時(shí)，要即刻停下投料，添油洗好，卻不要關(guān)閉，并應(yīng)向技術(shù)組及有關(guān)人員說(shuō)明。側(cè)面熱度超過(guò)70℃時(shí)應(yīng)停車。

8、精煉機(jī)油泵和杯的潤(rùn)滑油得用眼下規(guī)定指明的類型，不能用低號(hào)那些代替。

9、不能把頭探進(jìn)精煉機(jī)投料口去查看和聽響混煉室中情況。

精煉機(jī)作用的簡(jiǎn)單介紹

粘膠短纖維成型后，纖維表面含有多量的硫酸鹽，以及一定量的硫，這些雜質(zhì)的存在會(huì)使纖維泛黃，柔軟性和手感等變差，且在干燥后容易變質(zhì)。因此，必須進(jìn)行徹底的后處理，以除去纖維表面的酸液、鹽類和硫等，便于紡織和加工。酸洗：去除在漂白、水洗后含有的殘余氯和纖維上所帶有的有色氫氧化鐵及其他重金屬。精煉機(jī)后處理作用包括水洗、脫硫、酸洗、漂白、上油等。

水洗：經(jīng)紡絲成型后纖維上殘存不少雜質(zhì)，應(yīng)立即洗去，以免放置過(guò)久影響纖維質(zhì)量。殘留在纖維上的酸和硫酸鹽經(jīng)水洗后大部分能去除。

脫硫：從紡絲機(jī)出來(lái)的纖維上粘附著占纖維重量1~1.2%的硫，這些硫的存在會(huì)使纖維呈淡黃色，并使絲條有粗硬的感覺(jué)。此外，纖維表面粘附著硫，在以后的卷繞，加捻和織造過(guò)程中產(chǎn)生灰塵而影響勞動(dòng)條件，脫硫不凈對(duì)機(jī)械設(shè)備也有腐蝕作用。纖維表面的硫在80℃或更高溫度的水洗去，水洗后的含量可以下降至0.25~0.4%。(2)如果無(wú)法升溫，應(yīng)當(dāng)檢查控制箱左上角的硫化時(shí)間開關(guān)是否打開，如果打開，則硫化機(jī)已經(jīng)進(jìn)入了保溫階段，則溫度自然無(wú)法上升。漂白：經(jīng)脫硫后的纖維雖光澤已改善，但仍呈灰暗，除去殘留的硫質(zhì)外，更有從原始原料及在粘膠制備過(guò)程中帶來(lái)的色素，為了提高纖維的白度，因此需要將纖維進(jìn)行漂白。

酸洗：去除在漂白、水洗后含有的殘余氯和纖維上所帶有的有色氫氧化鐵及其他重金屬。

上油：為了減少纖維間及纖維加工機(jī)械表面的摩擦，改善纖維的可紡性，增加纖維柔軟性，對(duì)經(jīng)上面多種處理后的纖維，還需進(jìn)行增柔（即上油）。經(jīng)后處理洗滌后的纖維層進(jìn)入高壓軋車，壓去過(guò)量的水份，使纖維的含水率降到60%以下，然后通過(guò)濕毛風(fēng)送系統(tǒng)進(jìn)入烘干機(jī)進(jìn)行烘燥后打包。造成這個(gè)問(wèn)題出現(xiàn)的原因在于，用戶在使用中，沒(méi)有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報(bào)紙或滑石粉等隔離物。