上海生物質氣化爐排名服務為先「多圖」

秸桿汽化的原理是，生物質（包括秸稈，據木、木柴，野草，松針樹葉，作物秸稈，干燥的牛羊畜糞，食用菌渣）在高溫缺氧條件下，產生熱化學反應的能量轉化過程，植質中的碳、氫、氧等元素的原子，在反應條件下按照化學鍵的成鍵原理，生成co、、氫氣等，可燃性氣體。集中供氣系統質量標準與施工規范尚未形成，難以實現氣化技術的工程化。原理是比較簡單，但是要達到氣化的目的以及從鍋爐設計角度考慮，需要達到很多要求，熱化學反應 一般分以下四步，干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化。其中 ，干燥層 需要溫度100—250度，熱分解層需要300-800度，還原層需要900度左右，氧化層約1200度左右，秸稈氣化的氣化工藝一般為上吸式和下吸式兩種，簡單來說上吸式，就是原料從上入料口投入，經過 干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化，四步，而在底部用風機強制送風，在氣化發生器上部 輸出燃氣，下吸式是從上入料口投入，經過 干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化，四步，在氣化發生器的下部用引風機強制輸入燃氣，由于下吸式固定床氣化過程可以二次裂解焦油，可有效地降低產物中焦油的含量。因此應用的工藝以下吸式固定床式發生器為主。標準的秸稈汽化整體工藝流程 是這樣的：首先 ，秸稈等原料需要自然曬干，然后用粉碎機粉碎成 3mm-30mm的長度（原料的預處理對焦油含量影響較小，主要影響氣化效率，），投入氣化發生器中，經過干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化四步，生成可燃氣體，再經過除塵器除塵，然后經過噴淋凈化器，汽水分離器，過濾器，后進入儲氣罐，才是合格的，可以使用的可燃氣體。然后才是輸送到 百姓家里燃燒使用。

工業技術及運行情況

　　從目前情況來看，固定床和流化床氣化爐的設計運行時間一般都小于5000h。固定床氣化爐與流化床氣化爐性能比較固定床氣化爐與流化床氣化爐有著各自的優缺點和一定的適用范圍。前者結構簡單，堅固耐用；后者比較而言．結構較復雜，安裝后不易移動，但占地較小，容量一般較固定床的容量大。啟動時，固定床加熱比較緩慢，需較長時間達到反應溫度；流化床加熱迅速。可頻繁起停。

　　運行過程中，固定床床內溫度不均勻，固體在床內停留時間過長，而氣體停留時間較短，壓力降較低；流化床床溫均勻，氣固接觸混合良好，氣固停留時間都較短，床內壓力降較高。生物質氣化按照使用的氣化器類型不同分為固定床氣化和流化床氣化兩種。固定床的運行負荷可以在設計負荷的20％～110％之間變動，而流化床由于受氣流速度必須滿足流化條件所限，只能在設計負荷的5O％～120％之間變化。

(1)生物質氣化技術是一項較新的技術，其技術目前還不太成熟，還有許多方面需要完善。

　　(2)對固定床、流化床兩種常用的生物質氣化爐進行了介紹，并對兩種氣化爐的各自特性及其性能進行了分析。認為流化床生物質氣化爐比固定床生物質氣化爐具有更大的經濟性，應該成為我國今后生物質氣化研究的主要方向。

　　(3)對生物質氣化技術在國內外的發展現狀進行了綜述。該爐可用鐵板生產，也可以用復合材料生產（成本更低，每套500元左右）。由于國力所限，我國的生物質氣化發電技術遠遠落后于歐美國家，認為在現有條件下研究開發與國外相同技術路線的BIGCC系統，存在很大困難。利用現有技術，研究開發經濟上可行、效率較高的系統，是目前發展我國生物質氣化發電技術的一個主要課題，也是我國能否有效利用生物質的關鍵。