包裝流水線生產廠免費咨詢 辰達設備廠有保障

永康市辰達輸送設備廠帶您了解流水線的優勢：

1.整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；

2.可擴展性高，可根據工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線；

3.節約工廠生產成本，可一定程度上節約生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報率高；

價格合理，質量可靠，歡迎新老客戶來電來人聯系業務！

永康市辰達輸送設備廠溫馨提醒流水線的安裝注意事項：

流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，蕞有效地利用生產面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。

永康市辰達輸送設備廠專業設計制造工業裝配流水線及各種輸送設備的企業，產品主要有皮帶式輸送線、板鏈式輸送線，差速式裝配線、電動工具檢測線及各種輸送設備。

皮帶跑偏是皮帶輸送線常見的故障，皮帶輸送線廠家辰達輸送設備廠同您分析：

影響皮帶跑偏的內涵要素首要是不正確裝置時致使的。皮帶機的裝置質量對皮帶跑偏的影響蕞大，不正確裝置首要表現在以下幾個方面：

（1）滾筒的不正確裝置形成皮帶跑偏。如無，應加注30號機油或齒輪油至標線以上，待使用200小時后清洗換油，以后每使用2000小時后清洗換油一次。皮帶機的一切滾筒裝置方位有必要確保筆直于膠帶的中心線且與水平面平行。假如滾筒的裝置不行水平,滾筒軸向移動,或滾筒的一端在端在后,使得滾筒的裝置方位和膠帶的縱向中心線不筆直或滾筒軸線與水平面不平行,則皮帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零,皮帶會向合力所指方向跑偏;

（2）滾筒、托輥與皮帶的中心不在一條直線上,使得皮帶縱向中心線與滾筒軸線不筆直,然后形成皮帶機在運轉中跑偏；

（3）皮帶與滾筒的觸摸處摩擦力不均致使跑偏;

我們的產品生產周期短，并且提供了運輸、安裝、調試一條龍服務。以的產品，快捷周到的服務回報客戶，歡迎撥打圖片上的電話聯系我們！

永康市辰達輸送設備廠主營皮帶式輸送線、板鏈式輸送線，差速式裝配線、電動工具檢測線及各種輸送設備。產品適用于保溫杯、鍋具、電動工具、滑板車、沙灘車及各種五金電子產品的裝配、包裝。

皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是比較常見的。永康市辰達輸送設備廠為您分析其原因：

調整驅動滾筒與改向滾筒方位。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。由于一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，一切滾筒的裝置方位必須筆直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必定發作跑偏。半成品不能積壓，當半成品工序比較簡單，工序多時很容易造成半成品積壓，因為半成品積壓太多，最后一起突擊出成品，出質量問題的機率就會增加，而且車成成品后質量問題難以解決。其調整辦法與調整托輥組相似。關于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送機的皮帶向滾筒的左邊跑偏，則左邊的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左邊軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整辦法與頭部滾筒剛好相反。通過重復調整直到皮帶調到較抱負的方位，在調整驅動或改向滾筒前蕞佳準確裝置其方位。

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