五軸聯動加工葉輪的用途和特點 東莞元恒精密模具

五軸聯動是指在一臺機床上至少有五個坐標軸（三個直線坐標和兩個旋轉坐標），而且可在計算機數控(CNC)系統的控制下同時協調運動進行加工。五軸聯動數控機床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的機床，這種機床系統對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精等行業，有著舉足輕重的影響力。.

五軸聯動是數控術語，聯動是數控機床的軸按一定的速度同時到達某一個設定的點，五軸聯動是五個軸都可以。裝備制造業是一國工業之基石，它為新技術、新產品的開發和現代工業生產提供重要的手段，是不可或缺的戰略性產業。即使是發達工業化國家，也無不高度重視。

1、可有效避免刀具干涉2、對于直紋面類零件，可采用側銑方式一刀成型3、對一般立體型面特別是較為平坦的大型表面，可用大直徑端銑刀端面貼近表面進行加工4、可一次裝卡對工件上的多個空間表面進行多面、多工序加工5、五軸加工時，刀具相對于工件表面可處于的切削狀態。零件表面上的誤差分布均勻6、在某些加工場合，可采用較大尺寸的刀具避開干涉進行加工

五軸聯動加工葉輪

五軸數控聯動加工設備是一種科技含量高且具有精加工能力的精密設施。故而越來越多的精加工行業在關注并搜索可靠的五軸數控聯動加工設備，據相關分析表明五軸數控聯動加工除了可以為鋁制砂型模具加工提供準確的加工參數外，還可通過轉動刀具軸線實現精加工以及避免刀身與工件發生干涉。

近些年選擇連接器零件五軸加工已經成為小零件批量加工的熱門之選，它有助于提高連接器零件的切削精度。故而現今越來越多的連接器零件加工廠在搜索并關注常用的連接器零件五軸加工，現在就選擇連接器零件五軸加工具有哪些優勢特性作簡要闡述

成型模具的形狀較為復雜且加工精度要求高的自動化零件，需要具備完整加工能力的自動化零件五軸加工來幫助解決問題。

和高集成性兼具的自動化零件五軸加工，可以大程度地縮短加工自動化零件的周期和提高新產品的研發成功率。的自動化零件五軸加工不僅是一項值得稱道的好技術，更是一項能夠為有需求的客戶帶來效益的自動化零件處理技術，在滿足較重的大型工件加工的同時還能充分滿足閉式葉輪加工要求。