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發布時間:2021-07-03 11:35  
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1、研磨液、水的添加量研磨液的添加量是根據水質和產生切削屑來決定的,水質硬切削量多,則研磨液的添加量應多些。由于離心式研磨機在相同的時間內切屑量多,所以研磨液的添加量應多些。在一般情況下,螺旋振動研磨機研磨液的添加量占研磨槽內容積6-10%,則每次研磨加60-100克,而30L離心式研磨機,每只滾筒容積只有7.5升,容積利用率55%,每只滾筒加20克,光澤光整時適量增加些。水在工件表面光整中有緩沖、清洗的作用。水的添加量多,緩沖作用大,工件變形減小,且能降低工件表面粗糙度。螺旋振動式研磨機水的添加量占容積3-5%。冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性,保持機床和工件的清潔,減少粘性物殘留。離心式研磨機水的添加量在混合物面上4-5厘米即可。
鏈條油的發展鏈條油的發展經歷了從礦油到合成油,從低檔到的過程,經歷了礦油型、聚醚型和合成酯型三個發展階段。
礦油型鏈條油使用溫度在150度以下,易在鏈條上形成大量油泥和膠質,清焦周期1月左右,造成鏈條使用壽命短。
聚醚型鏈條油使用溫度在150-220度之間,由于其在高溫下的熱分解產物可以揮發掉或溶解在殘余油中,不易形成污垢、漆膜或積碳,大約半年清焦一次,可以延長鏈條的使用壽命,但在220度以上聚醚揮發很快,耗油量很大,不利于環保,而且空易污染織物。*低泡沫傾向,清洗性能好,代替傳統乳化油(又稱皂化油、太古油)*透明度高,有利于監察工件的表面加工狀態。