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熱鍍鋅生產線渣是怎么形成的？

鍍鋅生產線是用來對金屬制品進行防腐治理的設備，通常都是采用熱鍍鋅來制作。在熱鍍鋅鍋工作的過程中，會有鋅渣的產生，這種鍍鋅生產線能夠影響整個工作的進行，如果能夠及時進行處理，能夠減少原料的消耗。那么這些熱鍍鋅渣是怎么形成的呢？

1.在鋅鍋中進行各種的防腐工藝，鋅鍋爐中的液態鋅與鐵元素能夠產生鋅渣

2.在鋅鍋中添加A1的話，能夠形成比鋅比重小的物質，這樣就能夠形成鋅渣

3.鋅渣有底渣跟浮渣之分，還有的在鍍層上會形成

這些鋅渣能夠影響帶鋼的表面以及性能，增加了費用，以及造成大量的資源浪費。

熱鍍鋅鋅層脫落的主要原因有:

表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露的點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入

熱鍍鋅帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。

山東凱宏機電專業生產研發鍍鋅生產線，歡迎廣大消費者來電咨詢。

非環保鍍鋅生產線對環境的危害

目前鍍鋅生產線質量與環保參數參差不齊,環保系數低的鍍鋅生產線用水量非常大,而且排放的水污染超標嚴重。主要因為這些低質量的鍍鋅生產線沒有進行充分的排污處理,直接排放出廠區,嚴重的污染了地下水以及附近的河流。

我們通過一個鍍鋅生產線污染排放的案件了解一下,劣質低環保鍍鋅設備對附近河流的污染,杭州某家塑料筆表面處理廠使用劣質的鍍鋅設備,在鍍鋅的過程中沒有對排放的污水進行任何的處理,直接排放出廠區,污水通過支流直接匯入錢塘江。這些污水從顏色看有些發綠,一看就知道有超標的可能。檢測部門通過抽樣檢查發現銅超標10倍、鉻超標12倍、鎳超標15倍。確認超標后,相關機關對該廠進行了訪問,并找相關負責人交談。機械鍍鋅在裝有鍍件、玻璃球、鋅fen、水和促進劑的旋轉滾桶內，作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動，與鍍件表面發生摩擦和錘擊產生機械物理能量，在化學促進劑的作用下，將鍍涂的鋅fen“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。在廠將面臨罰款,而且負責人將面臨形勢處罰。自去年出臺的“兩高”環境污染相關法律,對于超過3倍超標污染排放物廠家,經對對負責人進行了刑式處罰,對于這種類似的案件已經很多,少則一年的形勢處罰多則三年。

通過上面的案件我們不難看出,國家對環保的要求越來越高,特別對于電鍍、皮革、造紙等行業。電鍍廠只有選擇環保鍍鋅設備才能使用目前國家對環保的要求。山東凱宏機電生產的新型環保鍍鋅生產線,不僅在鋅用量有大幅的減少,而且對污水進行多層處理。鍍鋅生產線調試時要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中移出的速度。經過處理后的污水完全可以達到低于環保3倍的要求。關于我廠生產的鍍鋅生產線需要詳細了解的可以與我們的客服人員聯系,歡迎來廠參觀。