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發(fā)布時(shí)間：2021-04-05 16:09
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燒壓設(shè)備，處理后的氈濾料單面和雙面具有普通燒毛和壓光處理的優(yōu)勢(shì)，既提高了濾料的清灰性能，也滿足了對(duì)細(xì)微粉塵收集。
防水防油處理對(duì)氈濾料采用碳氟樹脂和PTFE浸漬處理的防油防水處理，其對(duì)濕含塵氣體(尤其對(duì)吸水性、潮解性粉塵) 濾袋的表面更易捕集粉塵，避免和減輕糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
易清灰處理采用技術(shù)生產(chǎn)的易清灰氈濾料本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過(guò)濾風(fēng)速下長(zhǎng)時(shí)間工作。
在除塵器的日常運(yùn)行過(guò)程中，可以通過(guò)除塵器的運(yùn)行阻力來(lái)對(duì)噴吹壓力進(jìn)行調(diào)整。
1、當(dāng)新除塵布袋上機(jī)后，一般可參照800Pa進(jìn)行設(shè)定，還需結(jié)合過(guò)濾風(fēng)速、入口濃度和運(yùn)行時(shí)間來(lái)調(diào)整，這時(shí)濾袋表層還未形成粉餅層，可以降低噴吹壓力，延長(zhǎng)噴吹間隔時(shí)間；
2、除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，運(yùn)行阻力達(dá)到1200Pa左右，并趨于平緩，這時(shí)可以適量的增大噴吹壓力，減小噴吹間隔，以保證運(yùn)行阻力的穩(wěn)定；
3、除塵器的運(yùn)行阻力增長(zhǎng)過(guò)快時(shí)，可以對(duì)應(yīng)的增大噴吹壓力，降低除塵器的運(yùn)行阻力，當(dāng)運(yùn)行阻力增長(zhǎng)平緩后，再對(duì)噴吹壓力進(jìn)行調(diào)整，使運(yùn)行阻力保持在正常范圍內(nèi)。
4、當(dāng)除塵器運(yùn)行一個(gè)大周期后或者運(yùn)行阻力急劇增長(zhǎng)，阻力達(dá)到1500Pa-2000Pa時(shí)，如果增大噴吹壓力并不能降低運(yùn)行阻力，就要考慮濾袋是否達(dá)到使用壽命或者出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，需要對(duì)濾袋情況進(jìn)行檢查判斷，及時(shí)更換濾袋，而不是一味的增大噴吹壓力或者噴吹頻率。
噴霧干脆冷卻，應(yīng)用噴嘴，使水成霧噴出，噴到高溫?zé)煔庵校F蒸發(fā)會(huì)吸收大批熱，使煙氣得以冷卻。這種要領(lǐng)的好處是會(huì)使煙氣疾速冷卻,必要的建筑及投資未幾。其壞處是煙氣含水量增長(zhǎng)，可能造成煙氣結(jié)露而危害除塵濾袋。若噴出的水霧不敷細(xì),成為較大的（水點(diǎn),辣么（水點(diǎn)不妨來(lái)不及蒸發(fā)就干脆進(jìn)入袋式除塵器，除塵布袋容易被梗塞。是以，需選用機(jī)能優(yōu)良的噴嘴，同時(shí)用微機(jī)地控制噴霧量。
脈沖濾筒式除塵器的特點(diǎn)：
1。折疊式除塵濾筒，增大過(guò)濾面積
2。提高風(fēng)量
3。降低過(guò)濾風(fēng)速。
4。不易清灰，減大壓差。
5。節(jié)約的壓縮空氣。
6。售后服務(wù)便于。
7號(hào)。除塵受低。
脈沖袋式過(guò)濾機(jī)改造之后的優(yōu)點(diǎn)：
1。過(guò)濾面積增加3-5倍，過(guò)濾風(fēng)速大幅度降低。
2.除塵效率達(dá)到99.99%。
3,濾筒長(zhǎng)度長(zhǎng)，有較小的備用空間，有利于除塵。
4,延長(zhǎng)了濾芯的使用壽命。文丘里管和保持架都是免稅的。
5,濾芯長(zhǎng)，數(shù)量難，便于放置檢查和更換。
濾芯過(guò)濾器的優(yōu)點(diǎn)
1,全新：全新濾料
2；防水、防潮、耐磨、耐腐蝕
3；全新布局
4；硬濾料折疊布局，無(wú)加固骨架，濾料無(wú)磨損
5；全新表面；表面過(guò)濾器代替深濾塵，不再滲透到濾料中。
美國(guó)、德國(guó)、澳大利亞等國(guó)已經(jīng)淘汰了使用多年的反吹、風(fēng)箱脈沖吹掃、機(jī)械振打等除塵器。
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