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發布時間:2020-12-07 16:11  
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煤礦井下抑塵是如何做到的
井下粉塵是煤礦主要的職業病危害,礦井工作場所的高濃度粉塵一直困擾著煤礦安全生產和職工身體健康。
煤層注水是指用水將煤體提前濕潤繼而達到減塵的方法,即:在采煤工作面采煤之前,在煤層上進行鉆孔,將壓力水通過鉆孔注入煤體中,由于壓力水在煤體內部的深入增加了煤層水分從而減少產塵量;或者在采空區及巷道中灌入水,依靠自重及毛細管作用讓水滲入煤體減塵的方法。煤層注水方法已經在我國煤礦中得到了推廣。
運煤車防凍抑塵噴灑系統的優勢主要包括:
1、運煤車防凍抑塵噴灑系統以高壓空氣促使抑塵劑產生無空隙濕潤泡沫體覆蓋塵源,使剛產生的粉塵得以浸潤、附著、沉積,失去飛揚能力,整體除塵效果好,一般可達90%以上,尤其對5mm以下的呼吸性粉塵,除塵率可達80%以上。
2、抑塵劑除塵能夠無空隙地覆蓋塵源,從根本上阻止粉塵向外擴散,抑塵劑形成泡沫后,總體積和表面積大幅度增大,增加了與粉塵的碰撞效率,抑塵劑的液膜中含有的發泡劑,能大幅度降低水的表面張力,迅速增塵被濕潤的速度。

3、抑塵劑具有很好的粘性,粉塵和泡沫接觸后會迅速被抑塵劑粘附,抑塵效果明顯,比傳統除塵方法有優勢。在現場利用原有的防塵系統和壓風系統,安裝工作量小,成本低,它將使煤礦現場環境質量得到根本性改變,在煤礦有良好的推廣價值
運煤車防凍抑塵噴灑系統和傳統除塵器的區別
傳統除塵器
除塵器除塵是目前車間常用的除塵方式,簡單來說就是依靠除塵設備,用某些原理將粉塵從空氣中除去,來達到凈化空氣的目的,比如機械除塵器,靠機械力除塵,但效率不高;電除塵器利用靜電分離原理除塵,效率達99%以上,但成本也高;目前用的比較多的是過濾袋式除塵器,使含塵氣流通過袋式濾料將塵粒顆粒分離捕集,除塵效率較高一般為90%~99%,但是受袋式濾材的耐溫影響,有時不適用于溫度高的含塵工業廢氣。
噴霧降塵系統
噴霧降塵系統可以解決翻車機,料場,料棚,皮帶輸送轉載點,振動篩,卸料點的現場除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵,干霧抑塵對物料的濕度影響非常小,適用于對水敏感的物料,或者業主對物料濕度增加要求比較高的物料。
運煤車防凍抑塵噴灑系統的優勢:
無論是在露天的料場,料棚還是料倉,以及物料從料倉裝載到卡車上,物料從皮帶輸送機或者料倉落料的過程中,高度落差導致物料在落料點產生較大的粉塵。高度落差越大,造成的粉塵污染越嚴重。
實現自動化卸載,系統穩定,裝載精度及,減少人工成本;
節省了由于物料損失而產生的成本;
保證物料下落方向,保證物料原始質量;
可模塊化生產,配置高,可靠性高
礦井運煤車防凍抑塵噴灑系統
礦井運煤車防凍抑塵噴灑系統的應用前景
我國大多數礦井的煤塵具有性,煤塵是在煤巷掘進、生產及運輸等過程產生的以固定碳可燃物為主的礦塵微粒。
礦井的粉塵是如何產生的?
采煤機滾筒割煤及向刮板輸送機裝煤時產生大量煤塵是煤工作面的主要塵源。
采煤機傳統抑塵方式:
對采煤機的防塵主要是采用低壓噴霧降塵技術,雖然起到了重要作用,但由于噴霧水壓低,霧化效果差,而且容易造成噴嘴堵塞,嚴重影響了采煤機的噴霧降塵效果。
礦井運煤車防凍抑塵噴灑系統的除塵原理
運煤車防凍抑塵噴灑系統產生的抑塵劑通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵,使粉塵得到包覆,從根本上阻止粉塵的產生及向外擴散,進而有效地降低采掘面上粉塵濃度,提高抑塵效率,降低抑塵成本,改善采掘工作面環境,提高井下作業人員工作效率,有效降低采掘一線職工塵的發病率。