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發布時間：2021-07-31 06:28
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山藥烘干房的幾大優勢
山藥烘干房介紹：
山藥烘干房干燥山藥片可分為三個階段：升溫階段、恒速干燥排濕階段、速定型階段。采用鼎諾山藥烘干機烘干山藥。
升溫階段：將切好片山藥平鋪在烘烤架子上，推進烤房。啟動烘干機，開始向箱內送熱風，逐漸將箱內溫度加熱至50℃，加熱30分鐘至1.5小時，溫度升高，開始除濕，除濕的時候可以保持恒溫狀態；
恒速干燥排濕階段：應分為高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段，溫度小于50℃，范圍40-50℃，避免高溫高濕造成山藥顏色的變化，觀察山藥表面水汽變化，隨時除濕，這段時間應在3-3.5小時。
中溫中濕段：溫度小于60℃，范圍在50-60℃，此段適應新風除濕，根據濕氣多少合理調整；
降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度為60-70℃，前期不宜超過70℃，后期不宜超過75℃，直至將山藥片干燥至含水率約10%，這段時間應在5-7小時。這樣烘制完成后的干山藥1用手掰之脆斷，外表和內里干燥均勻，紋理清晰，完整飽滿，食用時，口感香甜，滑糯細膩。一批花椒烘干之后，推出小推車，重新裝料，再次入箱烘干，循環往復。
對于空氣能烘干設備來說，山藥屬于典型的根莖類的物料，這類農產品如葛根、紅薯、毛薯、土豆、天麻等等是有別于花葉類物料的烘干技術。在烘干的技術過程中，要注意脫水的溫度平衡，以讓山藥片均勻的干燥，達到理想的外觀品相和口感品質，有效的保留藥性成分。熱風循環烘箱是一種適用面寬的盤架式間歇通用干燥設備，廣泛的應用于制藥、化工、食品、輕工等工業原料或產品的除濕。
山藥烘干房優勢特點：
1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；
2、節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1 ／4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。
3、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。
4、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的、、、短路等危險，是一種安全可靠的半封閉干燥系統。
5、使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的性能穩定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。
6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續干燥作業。
7、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品農副產品海產品、蔬菜、水果、茶葉、化工醫1藥等高溫熱水和烘干系統設備。
山藥烘干房可廣泛適用于需要80℃以下溫度烘干的一大類物料，可完整保留物料的外形、色澤和營養成分，如：果脯、菊花、茶葉、藥材、蔬菜、干果、水果、海產品、食品、肉制品、化工、醫1藥、紙品、皮革、農副產品加工等行業，果脯烘干機設備操作簡單方便，無需專人值守，干燥品質有保證。葡萄干烘干房介紹：葡萄干是葡萄經過葡萄干熱泵烘干房干燥工藝制成的產品。
肉制品烘干房介紹
肉制品烘干房介紹：
絕大多數鮮肉可通過肉制品熱泵烘干房均可制成肉干，因為鮮肉加工制成肉干后，其內水分活度極低，大多數細1菌無法生存，而不同調料配制的肉干有不同層次的口感極利于儲存攜帶、方便食用，而牛肉干則是我們較為常見的一種。
牛肉干中的風干牛肉源于蒙古鐵騎的戰糧，攜帶方便，并且有豐富的營養。被譽為“成吉思汗的行軍糧”。
肉干的制作方法因地域或原料的不同略有差異，但基本程序一致，分為先熟加工再成型干燥及先成型干燥再熟加工兩種，前者程序為：選肉-分割-浸泡-預煮-切片-添加調料浸煮-干燥制成熟肉制品，后者程序為選肉-切條-風干干燥-添加調料烘烤制成熟肉制品。2、適宜的干燥品質：熱泵烘干是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥，使烘干的物料色澤好，營養成本不流失，大大提高經濟效果。
牛肉干的制作首先要選擇的原料,其次是制作工藝和制作時間，道道工序都得緊密把關。牛肉干一般是用肉和其它調料一起腌制而成的肉干。牛肉干含有人體所需的多種礦物質和氨基酸，既保持了牛肉耐咀嚼的風味，又久存不變質。
牛肉干肉制品烘干房干燥工藝步驟：
1.牛肉干一般是用肉和其他調料一起腌制而成的肉干。將挑選好的牛肉進行切條或切片處理，放入水中泡出后，根據口味需求加入各種調料進行調味腌制。
2.將初步調味腌制好的牛肉進行掛桿掛車（牛肉片展開鋪平），再推進牛肉干烘干房內進行烘干烘烤處理。注意：肉條不能滴水，要掛直，相互不要粘連、肉條與肉條之間保留一點距離，以利于通風透氣，干燥均勻。一般在溫度40℃，溫度約60%左右的室內環境下，36小時即可干燥一批。這時可見牛肉顏色暗紅，手捏感覺干燥且微硬。在四川漢源，花椒收購商葉老板說：“用空氣能熱泵烘干花椒效果就是好，能賣好價錢。
3.牛肉干烘干完成后，再進行油炸或碳烤等后處理工藝。將加工完成的牛肉干成品，進行稱重包裝處理。
肉制品烘干房使用注意事項：
肉制品烘干房適用于制作各種肉制品、臘腸臘肉制品、海產品，制作的方法有很多種，依據實際的烘干參數根據需要制定。
熱泵肉制品烘干房特點：
4、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的、、、短路等危險，是一種絕1對安全可靠的半封閉干燥系統。
葡萄干烘干房介紹
葡萄干烘干房介紹：
葡萄干是葡萄經過葡萄干熱泵烘干房干燥工藝制成的產品。在整個制作過程中，既不加糖，也不加鹽，沒有任何香精、色素、防腐劑等的參與。所以，水果干屬于天然食品。
這個干燥過程，會濃縮水果中的糖分、蛋白質、脂肪和多種礦物質，膳食纖維和一些不怕熱的抗1氧化成分、維生素也會被濃縮。只有維生素C、維生素B1這樣比較嬌氣的營養素會減少。
空氣能熱泵葡萄干烘干房干燥工藝：
葡萄的烘干過程本質上是水分的蒸發以及糖分的轉化，這就對烘干環境的溫度有著比較固定的要求。箱式枸杞烘干房是為烘干物品提供封閉的環境，滿足烘干物料能夠及時脫水，而且環保節能。一般來說，我們將葡萄干的烘干過程分成三個階段：一階段是預熱，溫度要求在45~48℃；第二個階段是蒸發，要求溫度在65~70℃；第三個階段是干燥，要求溫度為50℃。”
葡萄干烘干房又稱提子干烘干設備，是用于對清洗后的葡萄進行快速烘干，同時對葡萄進行殺菌、殺蟲（卵）處理。檸檬片烘干房干燥過程中，循環空氣的溫度、濕度及循環流量可得到精1確、有效的控制，且溫度調節范圍為10～75℃，相對濕度調節范圍為15％～80％，適合于熱敏性物料的干燥。可大大延長產品的保質期，并且不易長蟲。葡萄干烘干房采用獨有低溫干燥工藝，恒溫階段式烘干方式，智能控溫排濕，均勻干燥葡萄水分，使葡萄干保持天然色澤、原始果香及維生素等營養物質，而且葡萄干甜度更甜了，外觀及口感更佳了。
空氣能熱泵葡萄干烘干房方便的一點就是自動化程度高。我們只需要明確自己需要的溫度和濕度，通過控制面板簡單設定一下即可。熱泵啟動后，會按照我們的設定參數執行烘干的全過程，不需要我們派人時刻看護，這大大提升了烘干的效率。
使用葡萄干烘干房葡萄制干處理步驟：
葡萄干加工處理步驟：鮮葡萄-前期處理-剪串-浸堿處理-去籽-初步干燥-中間儲存-初產品洗滌除雜-干燥烘干-回軟-分級-包裝-儲藏
1、前期處理：
制干的葡萄應選擇皮薄、果肉豐滿柔軟、外表美觀、含糖量高的品種，果實要充分成熟，又不可在熟。
2、剪串：
材料處理好后，剪去顆粒太小和被損壞的顆粒，果串太大的應將其剪為幾小串，在晾曬盤上均勻鋪放一層。
3、浸堿處理：
為加速干燥，并且縮短水分蒸發所需時間，應采用浸堿處理，除去葡萄表層上的蠟質層。一般在將葡萄放入1.5-4.0%的氫氧1化鈉溶液中浸漬1-5秒鐘。
4、去籽：
用小刀將原料對半切開，去籽，均勻鋪在晾曬盤上。
5、葡萄干干燥：
將所有均勻鋪在托盤上的去籽葡萄，有序放入葡萄干烘干房，以12P葡萄干烘干房為例，烘房尺寸為6.9×4.5×2.1高，每小時耗電量為10度電，前期采用38度低溫定色，烘干12小時，再調到42度溫度干燥，烘干時間為30小時左右。
6、中間儲存：
將初步干燥的葡萄收回，裝在同一容器儲存1-2天。
7、回軟：
將烘干的葡萄干堆放15-20天，使之干燥均勻，同時除去色澤較差的制品，即為成品。
8、分級：
按照葡萄干的色澤、大小、干燥程度進行分級，粒大、壯實、味柔糯者為上品。
低溫葡萄干烘干房適用物料：
葡萄干烘干房可廣泛適用于需要80℃以下溫度烘干的一大類物料，可完整保留物料的外形、色澤和營養成分，如：葡萄干、果脯、菊花、茶葉、藥材、蔬菜、干果、水果、海產品、食品、肉制品、化工、醫1藥、紙品、皮革、農副產品加工等行業，果脯烘干機設備操作簡單方便，無需專人值守，干燥品質有保證。空氣能熱泵藥材烘干房能夠適應大多數藥材干燥溫度，溫度最1高可達75℃，藥材烘干房以箱式封閉式房體結構，熱風通過房體上下或左右循環，空氣能熱泵藥材烘干機環保、無污染，藥材的烘干環境好，藥材品質符合要求。
建造一個烘干房需要投資多少錢
在選購烘干房時，我們會遇到一些客戶較為模糊的問題，比如：建造一個烘干房需要投資多少錢？國內比較好的烘干房廠家有哪些？小的烘干房投資成本多少錢？
這些問題其實都不是太好回答，因為目標不是太明確，比如，建造一個烘干房多少錢這個問題牽涉到烘干房是需要多大的，面積有多大，里面需要配備怎樣的設施，處理量這些都不明確，所以不能直接給出，需要了解客戶需要的處理量，物料烘干前后的水分溫度的控制，配置不同價格也就不同。4、高價值蒸餾液回收：某些物料中含有用易揮發性成分，烘干過程中，該成分會和水分一同液化后隨凝結水一同排出。
國內比較好的烘干房我們可以給出一個確切的，空氣能熱泵烘干房是目前較為理想的農副產品烘干設備，前幾年的烘干房大多數用的是煤加熱的，但是燒煤容易污染環境而且對所烘干的物料造成影響，因此空氣能熱泵烘干房的出現解決了這個問題，順應環保新形勢，節約能源和環保衛生是熱泵烘干房應用的出發點，也是主要的優點。回軟、包裝待產品達到干燥要求的水分含量時，一般為15%~18%左右，將產品置于密閉容器中，讓其回軟，時間約2~3d，使各部分含水量均衡，質地柔軟，方便包裝。熱泵低溫（15-45℃）烘干木材時可節約能耗40%到70%，烘干大米的適宜溫度為35-50℃，溫度雖低，但是需要大量的熱，傳統烘干方式的效率只有3%到傳統的熱泵烘干房節能50%左右，熱泵烘干技術應用在蔬菜脫水中節能高達90%，近年來越來越多的研究人員也證實了熱泵烘干房的節能烘干特性。國內口碑比較好的烘干房廠家我們不能說自己是龍頭，但是我們在往更好的方向出發，更優的質感進展，選擇鼎諾烘干房廠家一定不會讓您失望。
烘干房規格有3P、6P、7P、8P、12P、14P、15P等，還有更小的1P小型熱泵除濕一體烘箱，這些都是可供用戶根據處理量選擇的范圍，處理的多少選用相應規格的設備，按照這個額定的范圍來烘干物料。
小的烘干房投資成本多少錢?
1P的烘箱電源220V-50Hz,額定功率1.4kw，風量達到每小時700-1200立方米，脫水率每小時3.5kg，可以放16個尺寸為761mm×635mm×35mm的托盤，整機重量170kg，這個烘干房價格較便宜在1萬多左右
3P的小型烘干房，排濕量每小時在12kg，主機尺寸為1675×860×1280(mm),配有6臺風機，配備4臺尺寸為1000×750×1750（mm）的小推車，配備96個尺寸為730×430×70(mm)的托盤，這種配置的烘干房為型號較小的，價位在4萬多左右。其設備具有高效節能，安全可靠，干燥周期短，干燥質量好，干燥成本低等特點。
以上就是這三大類問題的分析了，烘干房用戶有哪些問題都可以直接給我們提出來，如還有不明白的還可直接來電咨詢，我們都會耐心解答。
