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              發(fā)布時間:2021-07-28 16:21  

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              鍛造件的分類

              按照使用范圍的不同,鍛造件可分為:

              1、石油化工鍛件:鍛件在石油化工設(shè)備中有著的應(yīng)用。如球形儲罐的人孔、法蘭,換熱器所需的管板、對焊法蘭催化裂化反應(yīng)器的整鍛筒體(壓力容 器),加反應(yīng)器所用的筒節(jié),化肥設(shè)備所需的頂蓋、底蓋、封頭等鍛件。

              2、礦山鍛件:按設(shè)備重量計算,礦山設(shè)備中鍛件的比重為12-24。 

              3、核i電鍛件:核i電站主要的大鍛件可分為壓力殼和堆內(nèi)構(gòu)件兩大類。 

              4、火電鍛件:火力發(fā)電設(shè)備中有四大關(guān)鍵鍛件,即汽輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子和護環(huán),以及汽輪機中的葉輪與汽輪機轉(zhuǎn)子。 

              5、水電鍛件:水力發(fā)電站設(shè)備中的鍛件有水輪機大軸、水輪發(fā)電機大軸、鏡板、推力頭等。




              鍛造件是金屬被施加壓力,通過塑X變形塑造要求的形狀或的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。鍛件過程建造了的顆粒結(jié)構(gòu),并改進了金屬的物理屬X。在部件的現(xiàn)實使用中,1個正確的設(shè)計能使顆粒流在主壓力的向。我們來了解1下鍛件的基本知識。 

              1.在考慮鍛造溫度時,要考慮毛坯與工模具接觸過程中的溫降,要對工模具進行預(yù)熱。 

              2.對難變形合金高的合金,應(yīng)盡量采用慢速變形,并控制每1錘擊或壓力機的每1行程變形量,1般控制在2左右,對速度的材料,選擇變形速度要同時考慮溫度效應(yīng)。 

              3.閉式模鍛的塑X比開式模鍛好,而開式模鍛又比自由鍛好,在自由鍛工序中,型砧拔長和帶圈的鐓粗要比平砧拔長和不帶圈鐓粗能發(fā)揮金屬的塑X。 

              4.低塑X拔長時,應(yīng)注意選擇的送進比,送進比太小時,變形集中在上下部,都鍛不透,并沿軸向產(chǎn)生拉應(yīng)力,導(dǎo)致橫向裂紋產(chǎn)生。在鐓粗時,常用軟襯墊鐓粗或疊鐓(用于鍛薄餅形件),以變形的不均勻X,產(chǎn)生表面裂紋。 

              5.在考慮鍛造工藝時是后1火的鍛造時,應(yīng)盡量在臨界變形下進行,以到粗大晶粒組織。





              鍛造件是金屬被施加壓力,通過塑X變形塑造要求的形狀或的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。鍛件過程建造了的顆粒結(jié)構(gòu),并改進了金屬的物理屬X。在部件的現(xiàn)實使用中,1個正確的設(shè)計能使顆粒流在主壓力的向。我們來繼續(xù)了解1下鍛件的基本知識。 

              1.合金元素對鋼的影響:a.鎳(Ni)使鋼具有很高的度、塑X和蝕X;b.Cr能鋼的度和硬度,增加X和耐熱X,還能鋼的氧化X和蝕X;C.Mo能鋼的度和硬度,并略塑X和韌X,它大的特點是使鋼具有較高的耐熱X;d.Si1般含量過2.5時鍛造比較困難;e.Mn鋼的度,硬度X和磁X而韌X。

              2.冶煉的式:堿X平爐、酸X平爐和電爐冶煉。堿X平爐:優(yōu)點是對爐料要求不高,可大量的、磷夾雜元素,但的含量較高。鋼中的非金屬夾雜物主要是氧化物和化物。酸X平爐:不易、磷,因此對原料要求較高,應(yīng)預(yù)行。含量較低。鋼中的非金屬夾雜物主要是硅酸鹽,且呈球狀分布。堿X電爐冶煉:與堿X平爐冶煉相似,但周期短,不受爐氣污染的影響。若的法無法使用要求,可采用真空精煉法和電渣重溶法。





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