石英粉混合機(jī)生產(chǎn)承諾守信

環(huán)鑫石英粉混合機(jī)生產(chǎn)

影響石英粉混合機(jī)生產(chǎn)的工作質(zhì)量的三大因素 一、石英粉混合機(jī)生產(chǎn)機(jī)型的影響 由于對(duì)流混合是將物料成團(tuán)地從料堆的一處移到另一處的作用，因此，可以很快地達(dá)到粗略的，團(tuán)塊狀的混合；并在此基礎(chǔ)上，可以有較多的表面進(jìn)行細(xì)致的、顆粒間的混合。熱混鍋蓋密封方式采用兩道硅橡膠密封膠條密封，密封可靠，耐溫，不變形。因此，以對(duì)流作用為主的混合機(jī)的混合速度必然較快，如臥式帶狀螺旋混合機(jī)即為此例。而且，各組分的物理機(jī)械性質(zhì)對(duì)混合效果的影響比以擴(kuò)散為主的機(jī)型小。 以擴(kuò)散為主的機(jī)型、如滾筒型混合機(jī)等。混合作用較慢，要求混合時(shí)間較長(zhǎng)，物料的物理性質(zhì)(粒度、粒形、比重及表面粗糙度等)的差異對(duì)混合效果的影響較大。但顆粒間的混合可進(jìn)行得比較細(xì)致。 石英粉混合機(jī)生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量對(duì)混合質(zhì)量有很大影響。如臥式混合機(jī)內(nèi)外環(huán)帶的寬度，外角不合理，將使物料向一端集積，影響混合時(shí)間和混合均勻度；結(jié)構(gòu)不合理，可能造成物料死角；撐桿，環(huán)帶、軸等焊接質(zhì)量差，出現(xiàn)凹凸不平，容易掛料等。 二、石英粉混合機(jī)生產(chǎn)混合組分的物理特性 主要是指物料的比重、粒度、顆粒表面的粗糙程度、水分、散落性、結(jié)團(tuán)的情況和團(tuán)粒的組分等。這些物理特性差異越小，混合效果越好，混合后越不易再度分離。此外，某組分在混合物中所占的比例越小，即稀釋的比例越大，越不容易混合。為了減少混合后的再度分離，可在接近完成時(shí)添入粘性的液體成分，如糖蜜等，以降低其散落性從而減少分離作用。 三、操作的影響 例如進(jìn)料的順序，應(yīng)把配比量大的組分先進(jìn)入機(jī)內(nèi)或大部分進(jìn)入機(jī)內(nèi)后再將少量及微量組分置于上面，即置于易分散之處，否則微量組分團(tuán)聚在一處不易迅速分散，影響進(jìn)一步混合。

高速混合機(jī)直銷(xiāo)

環(huán)鑫牌的石英粉混合機(jī)生產(chǎn)由底部送料葉漿和高速碎料葉漿組成，送料葉漿將底部物料連續(xù)不斷沿筒壁向上送料，高速碎料葉漿將料葉漿送來(lái)的物料徹底打碎，使物料循環(huán)形成旋渦狀，在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到將物料混合均勻的目的。化肥分散機(jī)主要用于：聚樹(shù)脂的混合、著色，聚乙烯、聚顆粒的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹(shù)脂成型加工前的干燥、酚醛樹(shù)脂的混合等工序。石英粉混合機(jī)生產(chǎn)模擬操作面板，操作簡(jiǎn)單，接觸器采用專(zhuān)業(yè)公司的產(chǎn)品，經(jīng)久耐用；該設(shè)備可選變頻調(diào)速，利于保護(hù)電機(jī)和供電線路，省點(diǎn)，低能耗；槳葉采用不銹鋼材質(zhì)制造，使用壽命長(zhǎng)；該混合機(jī)的主軸采用密封結(jié)構(gòu)，使用過(guò)程中不會(huì)漏粉，不會(huì)浪費(fèi)物料，放料口可選配氣體清掃裝置。環(huán)鑫公司除了有專(zhuān)業(yè)的研發(fā)人員，專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)人員，專(zhuān)業(yè)的銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)，還有著的售后服務(wù)。其實(shí)一家經(jīng)營(yíng)成功的企業(yè)，不僅有著他誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的宗旨，還需要有著的售后服務(wù)。 石英粉混合機(jī)生產(chǎn)的售后保證： 1、在合同規(guī)定的期限和維護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)客戶(hù)的設(shè)備提供免費(fèi)保修與維護(hù)，保修期外，終身服務(wù)。 2、定期回訪用戶(hù)，幫助解決用戶(hù)在使用設(shè)備時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題和要求。 3、24小時(shí)接受用戶(hù)的來(lái)電咨詢(xún)，幫助解決用戶(hù)在使用設(shè)備時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題和要求。 我們竭力為您提供方便和服務(wù)！歡迎咨詢(xún)環(huán)鑫公司。

高速混合機(jī)價(jià)格便宜

環(huán)鑫牌的石英粉混合機(jī)生產(chǎn)是經(jīng)過(guò)環(huán)鑫公司的研發(fā)人員在原來(lái)的基礎(chǔ)上進(jìn)行研究，改造過(guò)來(lái)的混合機(jī)設(shè)備，代替了低速混合機(jī)。石英粉混合機(jī)生產(chǎn)常見(jiàn)故障與維修方法一：接通電源發(fā)現(xiàn)石英粉混合機(jī)生產(chǎn)不工作維修方法：首先用萬(wàn)用表測(cè)量石英粉混合機(jī)生產(chǎn)插頭是否與插座接觸良好。石英粉混合機(jī)生產(chǎn)的電氣控制系統(tǒng)主要是由主電機(jī)控制部分、混合機(jī)卸料控制部分、電加熱控制部分和鍋蓋控制部分。 1、主電機(jī)控制部分 石英粉混合機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)中主電機(jī)采用雙速交流導(dǎo)步電動(dòng)機(jī)，電機(jī)啟動(dòng)方式為高低速。啟動(dòng)電流較大確保電壓足夠 。主電機(jī)控制回路中串入一個(gè)電路器（鍋蓋打開(kāi)斷開(kāi)時(shí)開(kāi)主電機(jī)控制回路），防止主電機(jī)誤動(dòng)作。 2、混合機(jī)卸料控制部分 一般來(lái)說(shuō)，混合機(jī)根據(jù)鍋內(nèi)物料的溫度來(lái)決定是否卸料，而物料的升溫主要是通過(guò)物料之間的摩擦實(shí)現(xiàn)的。鍋內(nèi)的溫度由溫控表進(jìn)行檢測(cè)。在混料的過(guò)程中，混合機(jī)有兩種的卸料方式。一種是由操作人員根據(jù)物料的工藝參數(shù)來(lái)判斷混合機(jī)是否應(yīng)當(dāng)卸料，當(dāng)條件滿足的時(shí)候，按下混合機(jī)放料按鈕，卸料閥門(mén)打開(kāi)，物料卸完后按下放料停止，卸料閥門(mén)關(guān)閉（這個(gè)操作方式是自動(dòng)放料旋轉(zhuǎn)鈕處于手動(dòng)位置）。另一種混合機(jī)是根據(jù)物料溫度來(lái)判斷是否滿足卸料條件，自動(dòng)控制卸料閥門(mén)是的開(kāi)啟與關(guān)閉（這個(gè)操作是自動(dòng)放料旋轉(zhuǎn)處于自動(dòng)位置） 3、鍋蓋控制部分 石英粉混合機(jī)生產(chǎn)混合機(jī)鍋蓋只有在主電機(jī)停止時(shí)才可以開(kāi)啟。主電機(jī)啟動(dòng)后，鍋蓋控制回路被斷開(kāi)。 4、電控系統(tǒng)的操作順序 di一步，確定氣源符合要求；第二步，設(shè)定自動(dòng)放料時(shí)間；第三步，合上電控柜內(nèi)斷路器，接通電源；第四步，根據(jù)工藝的要求，調(diào)到合適的自動(dòng)卸料溫度；第五步，確定混合機(jī)的卸料方式（自動(dòng)或者手動(dòng)）；第六步，先低速啟動(dòng)主電機(jī)，待電動(dòng)機(jī)低速全壓?jiǎn)?dòng)后高速啟動(dòng)；第七步，待電機(jī)高速正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，則在物料滿足卸料條件時(shí)按下放料按鈕，打開(kāi)卸料閥；卸完之后按下放料停止按鈕，關(guān)閉卸料閥；第八步，混合機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)卸掉鍋內(nèi)物料，在停止主電機(jī)，后斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。