日照多效蒸發器設計誠信企業「山東博宇」

多效蒸發器的選用技巧有哪些？面對市場上種類繁多的設備，多效蒸發器的選擇技巧有哪些？主要考慮的因素是效應數、泛濫、工藝和受熱面積。

效數主要考慮多效蒸發器處理能力的大小和蒸發物沸點的增加。溢流是指釋放熱能的蒸汽從蒸汽出口排出。回收廢氣時，采用間接冷凝器，不需要回收時，可采用直接冷凝器。

選擇多效蒸發器時，應根據多效蒸發器的工藝進行選擇。在下游工藝中，后效蒸發室的壓力比前效低，在效之間輸送溶液所需的泵功率小。另外，由于后效蒸發溫度低，前效溶液進入后效后，部分蒸汽會閃出，所以原蒸汽消耗量相對較少。

多效蒸發器受熱面積的確定是綜合考慮物料平衡、熱平衡、傳熱計算、采用的工藝形式等因素確定的。

綜上所述，多效蒸發器的選擇需要根據實際情況進行選擇，選擇時要綜合考慮。

強制循環蒸發器發

  這種蒸發器內的溶液在設備內的循環主要依靠外加動力所產生的強制流動。循環速度一般可達1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產能力較大。強制高速流動的液體可以有效的減少物料在加熱管上形成結垢。原料液由循環泵自下而上打入，沿加熱室的管內向動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經圓錐形底部被循環泵吸入，再進入加熱管，繼續循環。

蒸發器分類

1.按蒸發方式分：自然蒸發：溶液在低于沸點溫度下蒸發，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態下蒸發。工業上的蒸發操作基本上皆是此類。

2.按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。

3.按各效壓力分布壓力分：可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發操作。很顯然，對于熱敏性物料，如溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱(如導熱油、熔鹽等)進行蒸發。

4.按蒸發器效數分：可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發器串聯，此蒸發過程即為多效蒸發。5. 按用蒸汽加熱和電加熱分：蒸發過程全部采用生蒸汽和蒸發過程中用電驅動壓縮機壓縮二次蒸汽的mvr蒸發器。MVR蒸發器在蒸發過程中，只要系統開機時需要生蒸汽，正常運行后就不需要通蒸汽了。

如果溶液中晶體表面不足，晶體的生長不足以消除由于蒸發所產生的過飽和度，使得溶液的過飽和度過高，而處于不穩定區域，溶液的過飽和度將以自發成核過程來消耗過飽和度，從而形成大量的細小晶體顆粒。此時需要對蒸發結晶過程中的蒸發強度進行控制，使結晶體系的過飽和度始終處于結晶介穩區之內，以保證所設計的蒸發結晶設備能生產出符合設計任務要求的產品。晶體在生長區的停留時間越長，晶體生長的時間越長，晶體粒度越大，晶體表面也越大。大粒度晶體的生成需要有足夠的生長時間。