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發布時間：2020-12-21 17:53
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鑄石板施工的具體操作方法/施工工藝
操作方法
①漏斗砼內壁清理用手錘將高于砼表面的拉接桿全部清理干凈，用鋼絲刷清理表面澆筑砼時樓的漿，清理完后用刷子將浮土清掉保證砼面平整無浮土。
②將漏斗底口四周埋件清理出將30×3角鋼焊于底口處，焊接時角鋼與埋件連接處必須滿焊。
③腳手架采用Ф48鋼管搭設，作業層滿鋪腳手板。
④預排鑄石板，自下而上分層錯縫粘貼，一般可連續鋪砌2～3層高度后，應稍停片刻，待下一層水泥砂漿凝結牢后方可進行下一層鋪砌。粘貼過程不易出現十字通縫。通過層與層之間的錯縫，不僅可以提高結構強度，還可以增加防滲透能力。
⑤鋪砌時采用手工法粘貼，遇到焦點異形件時主要是用手錘分次敲擊，利用材料脆性的特點，先在磚板邊緣處用力擊破一點，然后逐步向里敲至要求位置。然后進行粘貼。
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鑄石板膠泥在施工中注意事項
膠泥主要注意兩點：
（1）為了保證膠泥的質量，應在正式襯板前作膠泥的配料比試驗以驗證膠泥的配料比是否正常，施工稠度是否合適。配置比例(重量比)：膠液：粉=1：2.5。施工時用噴燈烘烤混凝土表面，再將事先熔化好的瀝青澆倒在混凝土上(厚約10mm)，同時將石英砂均勻地撒在瀝青表面并壓實，使其表面粗糙，增強粘結力。每次配制的膠泥必須在初凝前用完。施工過程中嚴禁補料和液料，超過半小時已發生初凝的膠泥不得再重新拌和使用。
（2）膠泥配制要求溫度15-20℃，相對溫度不宜大于80%，每次配制量以在45分鐘內用完為宜。當施工的環境溫度低于10℃時，應采取加熱保溫措施。原材料使用時的溫度，不應低于10℃。露天施工應搭建防雨防曬棚。
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鑄石板的簡介及鑄石板的作用
鑄石——是由某些天然巖石（如輝綠巖、玄武巖等）或工業廢渣經過配料、熔化、成型、結晶、退火而制成的一種新型工業材料。它具有一般金屬材料所達不到的耐磨、耐化學腐蝕性能，還具有較高的抗壓強度和良好的絕緣性能。面層平整度應用2m直尺檢查，不得有三處尺寸的允許偏差為8-10mm凹凸，相相鄰板材的高差尺寸允許偏差為6-8mm（注。但也存在著抗沖擊和熱穩定性較差的弱點。實踐證明：不少單位使用鑄石制品后，大大的延長了設備額使用壽命，減少了設備維修，改善了勞動條件，提高了生產效率。他們越用信心越足，越用范圍越廣，為建設作出了一定貢獻。
應當指出：鑄石制品的使用效果，很大程度上取決于施工質量的好壞。特別是防腐設備更為明顯。如果施工不慎，粘結劑選擇不當，各種腐蝕性介質就會透過鑄石板縫侵蝕設備本體，甚至破壞整個設備而嚴重影響生產的正常運行。因此，鑄石施工必須引起高度的重視。
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水泥水玻璃膠泥襯砌鑄石溜槽施工
施工方法：
殼體是已被局部磨穿的舊鋼板溜槽，局部磨穿處，用鋼板焊補。由于坡度大，每隔1.5m橫焊三角鐵（30×30mm）一道，后進行人工除銹。
膠泥配比見下表：
| 材料 | 水玻璃 | 鑄石粉 | 氟gui酸納 | 水泥 | 水 |
| 重量比 | 40 | 60 | 7 | 40 | 適量 |
砌板順序：先側后底，自下而上進行襯砌。如部分或全部位于地面以下時，則應將此類容器完全防水后(防止浸入地下水)，才可進行襯里。襯側板時，因氣溫低，不易粘牢，故剛砌好時，要用物頂住，以防脫落。礦石進入溜槽時，因有0.6m的高差，沖擊力大，為防止鑄石板被沖碎，采用180×110×20mm鑄石板豎砌成級梯形溜槽施工結束后，不需加溫干燥和酸處理，三天后即可使用。
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