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打磨集塵工作臺（又稱潔凈臺）可以從源頭上捕集生產過程中產生的打磨粉塵，焊接以及等離子切割的煙霧。集塵工作臺配有粉塵過濾裝置、電氣控制系統并可選配動力裝置，可使工件進行水平或垂直方向的回轉，以提高勞動效率，并可為客戶要求提供專業的集塵工作平臺。現廣泛應用于焊接、打磨和等離子切割，也可去毛刺，非金屬和金屬工件表面拋光、磨光。除塵布袋與殼體之間的磨損由于礦山的原因，布袋除塵器在設計或安裝上會出現一些問題：除塵布袋在安裝后出現與殼體的摩擦，或除塵布袋由于和殼體距離過近，導致除塵布袋在噴吹時晃動，從而與殼體發生摩擦。

打磨集塵工作臺

功率為11kw。本方案設計的除塵器為低壓脈沖袋式除塵器是我司結合國內外先進技術開發制作的除塵器，除塵效率達99.9%以上。具有處理風量大，性能穩定等優點。除塵器的核心部件布袋采用氈以保證粉塵排放達到環保要求。一般優質的焊煙除塵器一般具備以下幾塊：1、有專業售后服務的生產商2、有針對不同粉塵工況而設計的過濾系統3、三層過濾裝置，阻火網——濾筒——活性碳板。低壓脈沖布袋除塵器選用的電磁脈沖閥為噴吹壓力＜0.6MPa的電磁脈沖閥，膜片經久耐用，壽命大于100萬次以上，滿足了脈沖電磁閥的運行要求、極大地減少了維護工作量。

除塵機理

焊煙廢氣被風機負壓吸入凈化機，大顆粒飄塵被均流板和初濾網過濾而沉積下來；進入凈化裝置的微小級煙霧廢氣裝置內部被過濾。而帶有氣味的有機氣體被活性炭凈化單元吸附掉，后排出達標氣體，從而有效降低PM2.5的排放量。

　吸氣罩吸收的焊接通過吸氣臂進入過濾單元內部，首先撞擊分流板，改變氣流方向，使氣流向動，這樣可避免直接沖擊濾芯，也得到了循環，大顆粒的粉塵被過濾筒收集前先分離出來，細小顆粒經過有 PTFE 薄膜的過濾筒過濾分離，過濾后干凈的空氣通過消聲排入外界，完成過濾的全過程。帶有 PTFE 薄膜的過濾筒分離的顆粒，在脈沖反吹作用下，粉塵落入粉塵容器，進行收集。打磨工作臺在焊接價格市場回暖隨著工業的不時開展，打磨工作臺曾經普遍的使用于配備制造和環保加工行業，徹底改動了傳統工業上的裝夾定位及檢驗方式，推進了更多更新的工藝辦法的發生。