上饒板式換熱器清洗工程高性價比的選擇

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板式換熱器是一種結構緊湊、的換熱設備,它具有換熱(其傳熱系數比管式換熱器高3~5倍)、占地面積小(為管式換熱器的1/3)、使用壽命長、投資小、易于除垢、可靠耐用等特點,近年來被廣泛應用于冶金、石油、制藥、船舶、紡織、化工、、食品等行業,是實現加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優良設備。

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以膠體狀態存在的雜質

鐵化合物： 主要成分是 Fe2O3， 它會生成鐵垢。

微生物：由于循環水的水溫、溶解氧等對微生物提供了有利于繁殖的條件， 微生物將大量繁殖。循環水的溫度較高時， 在水中投加磷酸鹽等藥劑， 正好是微生物的養料， 微生物的繁殖不但阻塞板片通道， 有時還會堵塞管路，還會使金屬腐蝕。

板式換熱器的傳熱片材料一般為奧氏體不銹鋼,型號大致有AISI 304、304L、AISI 316、316L、316T,i不銹鋼材料需采用基清洗劑清洗。密封墊材料一般為丁晴橡膠(NBR)130-140、丁基橡膠(RCB)140、乙丙橡膠(EPDM)150,這些材料均能耐酸、堿、酮、醇類等溶液的腐蝕。

清洗水垢的步驟

沖冼： 酸洗前， 先對換熱器進行開式沖洗， 這樣既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。

將清洗液倒人清洗設備， 然后再注入換熱器中。

酸洗： 將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡 ２ｈ。然后連續動態循環 ３～４ｈ。其間每隔０．５ｈ 進行正反交替清洗。酸洗結束后， 應將酸洗液稀釋中和后排掉。

換熱器結垢是涉及國民經濟及眾多產業急需解決的問題,也是傳熱學界未真正解決的主要問題之一。備受各國科學界和工程技術界的關注。美國和世界部分煉油廠，由于處理烴類物料而形成結垢(不包括水冷、空冷和鍋爐的結垢)所造成的經濟損失作調查,得出美國煉油廠因結垢造成的經濟損失每年總計達13億6千萬美元,全世界總計達44億美元。

往清洗槽內注水直至傳熱片被完全淹沒。加入適量清洗劑,開始循環清洗。按照化學清洗工藝,在循環過程中,每隔1h要檢測一次清洗槽內清洗劑的濃度,使清洗劑的濃度始終保持在0·10~0·15mol/L安全有效的范圍內,并根據測量數據添加清洗劑。清洗前期,反應比較劇烈,有大量泡沫出現,可噴灑消泡劑消泡,同時清洗液濃度下降較快,清洗液濃度可適當高一點兒。當清洗劑的濃度連續2h內不變化或變化量,同時觀察到傳熱片表面水垢明顯減少,用塑料刷子輕輕一刷就可刷掉,此時可視為到清洗終點。