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發布時間：2020-12-20 09:31
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電子無塵車間
1.電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應小于60%，水平單向流潔凈室不應小于40%，否則就是局部單向流了。
2.電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小于5Pa
3.電子制造行業萬級潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的大值：
4.補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。
5.保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40㎡。
無塵室的送風量，應取下面三項大值：
●保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風量：
●根據熱，濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風量：
●向電子制造廠潔凈室內的供給的新鮮空氣量：
這類潔凈室（區）有電氣、電子生產潔凈室、電子計算機潔凈室、半導體工業潔凈室等等。4開始階段，承包商應在每個入口處安排人員（除非半導體公司在該入口處安排有人員）以確保了本規則和程序的執行。我司對這類潔凈室的設計、施工有一定的技術水平，在凈化通風空調工程、公用動力系統、電氣工程、照明、電信、消防工程、動力設備安裝工程、彩鋼板圍護工程等均能夠均能做較高水平的施工。后期的調查，業主反映由我司建造（改造）的電子潔凈室（區）生產出的產品合格率高達99.98%。
實力公司用案例說話，全國各地竣工潔凈、凈化、無塵車間、廠房工程眾多，免費咨詢、設計，可就近安排去感興趣的工程項目實地參觀考察
無塵車間該如何防止微粒子污染呢？
在高等級的無塵室中從天花板到地面，完全除去微粒子的空氣須在0.3-0.4m/s的速度作垂直向下流動。這是在約10秒內將室內空氣和完全過濾空氣完全交換所計算出來的數值。同時，空氣的流向也必須要有控制才行。特別要保證氣流的流通路徑暢通無阻，因為在流通路徑中有障礙物的話，容易產生空氣空氣渦流而形成空氣的滯留區域，使得附近已發生的微粒子無法快速排除而長時間漂流在無塵室內，而一部分會附著在周邊機器設備的表面而引起污染。5）無塵室中須全程穿戴密閉式安全帽及佩戴附有filter的排氣用小型fan于腰間。
控制氣流可防止微粒子累積，但對于帶電表面的微粒累積就無法防止。
為了防止由靜電吸附而引起的微粒附著，通常在無塵室內會使用帶電程度在數十伏以下的導電性材料。而對于制造品本身的帶電，則采用帶電程度很少的搬送形態及接觸部品材料，并藉由除電裝置進行除電。
無車車間的原理
一、什么是無塵凈化車間。凈化車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計建成的無塵潔凈房間。
二、無塵凈化車間的原理。凈化車間是利用HEPA、空氣凈化設備，其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多，因此經過此過濾器過濾的空氣可說十分干凈。然而凈化車間內除了人以外，尚有機器等之發塵源，這些發生的塵埃一旦擴散，即無法保持潔凈空間，因此必須利用氣流將發生的塵埃迅速排出室外。小粒徑粉塵的擴散作用(布朗運動)明顯，風速低了，氣流在過濾材料中滯留的時間就長一些，粉塵就有更多的機會撞擊障礙物，因此過濾效率就高。
三、無塵凈化車間中的三塵。無塵凈化車間有三大原則：禁塵、帶塵、產塵。風淋室作為進入潔凈室的緩沖通道之一，是控制帶塵的凈化設備之一，它可以大的限度地減少員工進出無塵潔凈室所帶來的污染問題。風淋室的兩道門電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進入無塵潔凈區域，達到生產車間所要求的生產潔凈環境。故為了控制發塵量達到小限度應采取以下對策：1）減少接觸剝離發塵的動作形態。
