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發布時間：2021-03-20 07:44
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滾珠絲杠卷管機操作程序
操作程序：
1、打開氣源開關，檢查氣源二聯件上的壓力表的指數是否達到0.4MPa。如果未達到上述數值，則需氣源二聯件上的減壓閥使氣壓達到規定值。
2、合上電氣箱內的電源開關，控制面板指示燈亮。
3、調整準備工作：
（1）上板下落壓力大小可根據需要通過調整控制面板上下壓力減壓閥設定。通常工作壓力設為0.3~0.4Mpa即可。
（2）上板下落到位時如有明顯沖擊，可調整橫梁上緩沖減壓閥的壓力，通常緩沖壓力設為0.1Mpa即可。以無明顯緩沖為宜。
（3）上板上升后調整調整平衡壓力減壓閥使上板復位后與下板平行，平衡壓力以0.1Mpa為宜，不宜過大，如果壓力過大，復位時會有明顯沖擊造成滑桿彎曲。
碳纖維卷管成型工藝及應用
碳纖維卷管成型工藝是用碳纖維預浸料在卷管機上熱卷成型的一種復合材料制品成型方法。
其原理是采用卷管機上的熱輥，使預浸料軟化，熔化預浸料上面的樹脂膠粘劑。在一定張力下，在輥的旋轉操作過程中，利用輥和心軸之間的摩擦，將預浸料連續卷到管芯上，直至所要求的厚度，然后通過冷輥冷卻定型，從卷繞機取出，在固化爐中固化。管材固化后，去除芯模型，即可以得到復合材料纏繞管材。根據成型工藝中預浸料的上料方法，可分為手動上料法和連續機械方法。其基本過程是：首先，清理輥筒，然后熱輥加熱到設定溫度，調整預浸料張力。在滾筒上不施加壓力，將引布先在涂有脫模劑的管芯上包繞1圈，然后放下壓輥，將印頭布在熱輥，同時將預浸料拉出來，貼在加熱部分頭布，與引頭布相搭接。將適宜定量、寬幅的紙帶，卷繞成所需要內徑及壁厚的平行螺旋狀紙漁具設備卷管機采用三主動無級調速驅動輥輪，皮帶不打滑，芯軸變形小，皮帶壓力大，卷繞力強，動力傳遞效率高，紙管強度好，外表平整。引頭布的長度約為800～1200mm，視管徑而定，引頭布與膠布的搭接長度，一般為150～250mm。在卷制厚壁管時，在正常運行時，將芯模的旋轉速度適當加快，靠近壁厚度設計放慢速度，以達到設計厚度，切斷膠布。然后在保持壓輥壓力的情況下，繼續使芯模旋轉1～2圈。后提升壓輥，測量管坯外徑，合格后，從卷管機上取出，送入固化爐中固化成型。
碳纖維卷管的優點
碳纖維管材的優點：
1、 重量輕、強度高。碳纖維管材密度小、重量輕，其比重僅是鋼材的四分之一，但是其抗拉強度很高，強度是鋼材的6-12倍，可達到3000MPa以上，與塑料制品相比，其強度是塑料制品的幾十倍。聽起來這個過程非常簡單，但是每一步都要經過設計和精心制作，才能制作出好魚竿。碳纖維管材輕質高強的特性，使其在運輸和施工安裝都具有顯著的優勢。
2、 耐腐蝕、抗老化，使用壽命長。碳纖維材料能耐酸、堿、鹽、部分有（you）機容劑及其它腐蝕侵蝕，在防腐蝕領域有其它金屬無法比擬的優越性，除此之外，其還有較好的耐水性和抗老化性，因此無論在腐蝕性的環境、惡劣的氣候還是潮濕的環境中，碳纖維管材的使用壽命都可達到25年以上。如果未達到上述數值，則需氣源二聯件上的減壓閥使氣壓達到規定值。
3、表面光滑美觀，可設計性強。碳纖維管材是采用碳纖維復合材料預浸入笨乙稀基聚脂樹脂經加熱固化拉擠（纏撓）而成。在制作過程中，可以通過不同的模具生產出各種型材，如：不同規格的碳纖維圓管，不同規格的方管，不同規格的片材，以及其它不規則異型材，具有一定的設計性。近年來，我國在碳纖維方面的研究和利用也在突飛猛進地發展，碳纖維管作為應用最早、最廣泛的碳纖維制品已被許多行業所接受，這些行業在積極主動使用碳纖維管作為原有金屬制品的替代品，以期獲得產品質量的提升。經過打磨噴漆，其表面顯得光滑美觀，在制作過程中也可以包3K進行表面包裝美化。
碳纖維管纏繞成型的方法
碳纖維管纏繞成型的方法有濕法纏繞、干法纏繞、半干纏繞三種，下面來介紹一下第2種方法
二、干法纏繞
用干法纏繞制作碳纖維管的主要原料是碳纖維預浸料，制作的纏繞機上會把原料進行加熱，變的軟化有粘性之后再到芯模上進行纏繞。預浸料的生產可以對配方進行精準控制，所以制作出來的產品質量穩定性就比較容易把控。下輥作垂直升降運動，卷管機通過減速機蝸桿蝸輪付絲母絲桿付而獲得，以便夾緊板材，為機械傳動。這種生產方式的效率是較高的，而且生產環境干凈威盛，產品品質相對更好，不過成本更好，而且纖維層之間的剪切度低。
