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吹塑機的兩種冷卻系統(tǒng)

   吹塑機冷卻方法可分為兩種：外部冷卻和內(nèi)部冷卻

   1.外部冷卻方法是早應(yīng)用的方式，在冷卻環(huán)的作用下，通過一個沿擠出方向和膜泡外表面的圓形環(huán)上釋放冷卻空氣來產(chǎn)生在環(huán)周圍均勻的冷卻空氣。因此多種多樣的吹塑機由此誕生，例如雙層共擠吹塑機、三層共擠吹塑機、多層共擠吹塑機、PE吹塑機、PP吹塑機等吹塑機系列廣泛適用于各類行業(yè)領(lǐng)域。在冷卻環(huán)的里面，上口的空氣以相對于下口上更快的平均速度被排出。保證了膜泡的形狀與空氣冷卻環(huán)的相一致，使得空氣的平均流速增加并因而提高了熱量傳輸。

   2.內(nèi)部冷卻直接通過膜泡散熱達冷卻目的。從2009年至今，由吹塑機帶頭的塑機行業(yè)勢頭一路上漲，塑機制造的工業(yè)總產(chǎn)值翻三倍，遠遠超出了在同期的總機械行業(yè)總產(chǎn)值的增長速度。因為膜泡內(nèi)空氣的流速相對低，并且毫無規(guī)律性，所以外部冷卻較占優(yōu)勢。吹塑機吹塑過程中，要保證薄膜產(chǎn)品的質(zhì)量，必須考慮薄膜形成前膜泡的穩(wěn)定性，才能有效控制產(chǎn)品合格率。吹塑機吹塑薄膜的產(chǎn)量，除了受到膜泡的制約，還要考慮到吹塑機冷卻系統(tǒng)。一個完善的冷卻系統(tǒng)需要吹塑機合理的配置和穩(wěn)定性。

研究共擠吹塑機的目的

   隨著科技的發(fā)展，也伴隨著多種塑料的投入生產(chǎn)，吹塑機技術(shù)也在不斷經(jīng)過研發(fā)和改造而快速發(fā)展，在各類行業(yè)領(lǐng)域都能看到吹塑機的身影。國產(chǎn)吹塑機依托龐大的消費人群，市場前景看好，但是向高質(zhì)量發(fā)展是吹塑機必須面對的發(fā)展趨勢。因此多種多樣的吹塑機由此誕生，例如雙層共擠吹塑機、三層共擠吹塑機、多層共擠吹塑機、PE吹塑機、PP吹塑機等吹塑機系列廣泛適用于各類行業(yè)領(lǐng)域。下面，讓我們來了解下研發(fā)多層共擠吹塑機的目的是什么吧。

   為了滿足生產(chǎn)過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，將多種特性材料（如透氣、防水、保溫、韌性等）吹膜并共擠在一起，形成多功能的塑料薄膜，發(fā)展了多層共擠吹塑機。包裝是現(xiàn)在流行的包裝市場不可缺少的一部分，主要是塑料，紙張，薄膜吹塑機吹塑行業(yè)主要是大比例的市場份額，但隨著造紙工業(yè)的要求日益嚴(yán)格的環(huán)保和節(jié)能新指標(biāo)的提高門檻造紙工業(yè)中，導(dǎo)致在膨脹的紙包裝的市場價格的成本。多層共擠吹塑機的目的就是發(fā)揮多種材料的優(yōu)點，規(guī)避單種材料或者單層吹塑機的一些缺點。

吹塑機的主要結(jié)構(gòu)

1:擠出機,擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅(qū)動電機組成，驅(qū)動電機采用電磁調(diào)速電機（也可用變頻普通電機），通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉(zhuǎn)運動；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經(jīng)三通過濾從模頭模口擠來。

2:三通,由過濾網(wǎng)、過濾板、三通壓蓋三部分組成。

3:模頭。

4:冷卻裝置,由冷卻風(fēng)環(huán)、風(fēng)管,鼓風(fēng)機等組成。

5:牽引,由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構(gòu)及牽引電機等主要部件組成。

6:電器控制部分,一般機組都配有機組操作柜,由總鈕按通總電源,打開電機總開關(guān),可分別通過分鈕開關(guān)控制機身及三通,口模各鈕電熱,其中關(guān)鍵部分兩組線圈采用熱電偶自動測溫與自動控溫,正常生產(chǎn)過程中,溫度可自動控制,以確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定、可靠。

吹塑機出現(xiàn)故障時的技術(shù)工人自檢步驟

1、檢查溫度自控，加熱電器，加熱溫度是不是在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度或正常的溫度范圍之內(nèi)。  

2、檢查牽引速度，節(jié)制薄膜厚度，檢查空氣貯氣缸壓力，是否有備用壓力。

3、節(jié)制原料的分配比并夾雜平均。  

4、檢查原料中是不是有雜質(zhì)，如果有雜質(zhì)一定要過濾干凈，否則會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。還要檢查減速箱和空壓機中氣缸內(nèi)的光滑油的光滑狀況是否良好。